平整机组介绍.ppt

碳钢冷轧平整机组介绍
制作: 李发业
平整实质:
从压下变形看, 是一种小压下率(%~4%)的二次冷轧变形
平整的压下量很小,只有微米级,用测厚仪几乎测不出平整机出口侧与入口侧的带钢厚度偏差,因此就用测量带钢延伸率的方法作为测量其厚度变化的等效值。
延伸率调节是平整工艺质量控制的重要内容,延伸率是平整轧制的唯一变形指标,在保证带钢力学性能、满足用户要求方面,起着重要的作用
1. 冷轧薄板为什么要平整
冷轧带钢的性能
带钢冷轧时经过若干道次轧制,带钢延伸而且厚度变薄,这种变形引起了带钢的加工硬化,也就是所谓的“冷作硬化”。随着冷轧时压下率(变形量)的增大,带钢的抗拉强度和屈服极限也随之增大,同时其延伸率和变形性能大幅下降。因此,成品冷轧钢卷,是不能直接用于冷弯或冲压成形的。需要经过再结晶退火来消除带钢的“冷作硬化”.
平整的目的

消除再结晶退火后带钢存在的屈服平台,防止深加工时的拉伸应变;
提高材料的强度极限、降低屈服极限,以及扩大塑性加工范围;
使带钢表面获得所需要的粗糙度和光泽;矫正板材形状
图1 退火后带钢的应力-应变图
2. 平整种类
(1)干平整
缺点:
辊面污染:干平整时,退火后带钢表面粘附的脏物会在干平整时玷污工作辊,从而在带钢边部留下周期性的压痕,最终导致带钢质量的下降.
环境污染
噪音污染
(2)湿平整:
平整液的清洗作用:避免板面压入杂质,或其他杂质粘着轧制而产生辊痕缺陷
平整液的润滑作用:可以获得较大的压下量,保证延伸率;
平整液的钝化防锈用:在平整后的带钢表面留下一层润滑的抗腐蚀或其他形式的薄膜;
本条生产线采用湿平整轧制工艺。
3. 平整轧制工艺及主要设备

带钢厚度: -
带钢宽度: 830-1660mm
(例外:1680mm未切边)
带卷外径: 最大1950mm
最小1100mm
带卷内径: 610mm
带卷重量: 最大31t
比重:
平均16kg/mm
成品规格
带钢宽度: 830-1660mm(切边后)
(例外:1680mm未切边)
带钢厚度: -
带卷外径: 最大1900mm
最小900mm
带卷内径: 610/508mm
带卷重量: 最大31t
比重:
最终年产量: 约为80万t/a