龙门架(1)(1)...doc

目录
第一节、编制依据 - 2 -
第二节、工程概况 - 2 -
第三节、技术资料 - 2 -
第四节、外观 - 2 -
第五节、金属架体结构质量要求 - 2 -
第六节、龙门架搭设 - 3 -
第七节、基础、附墙架等 - 4 -
第八节、提升机构 - 5 -
第九节、安全防护 - 5 -
第十节、电气 - 7 -
第十一节、安装验收 - 7 -
第十二节、运行试验 - 9 -
第十三节、正确使用和维护 - 10 -
第十四节、架体拆除 - 10 -

第一节、编制依据
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)中国建筑工业出版社;另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节、工程概况
富贵国际花苑综合工程裙房商业部分;框架结构;建筑层数2层;。在建筑外侧搭设龙门架以满足垂直运输要求。(见后示意图)
第三节、技术资料
制造单位应提供使用说明书、出厂合格证、实验报告、电气原理图、安装说明书、产品标牌、有关技术参数和产品编号等。
架体和配套设备应有自检合格报告和各项检验记录。
使用期间应有操作规程和设备技术档案(验收、检修、试验、事故等情况)。
第四节、外观
龙门架应有产品标牌。吊篮与架体涂色应有明显的区别,涂漆应均匀。减速箱不能出现漏油现象。吊篮运行通道内无障碍物。。
第五节、金属架体结构质量要求
1、 构件应无明显的焊接缺陷、锈蚀、磨损。
2、 紧固件应充分紧固并应牢固锁定。
3、 构件的制作精度应满足安装要求。标准节应有互换性。
4、 架体顶部自由高度不大于6m。
5、 ‰,且总高不大于100mm。
6、 。
7、 吊篮一般可用滚轮或滑动导靴,导靴与导轨间隙5-10mm,但高架机必须采用有防护顶板的吊笼,其应采用滚轮导靴。
第六节、龙门架搭设
1、施工前的准备工作:
安装作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定,经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。
提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
安装作业前检查的内容包括:
(1)、金属架体结构的成套性和完好性;
(2)、提升机构是否完整良好;
(3)、电气设备是否齐全可靠;
(4)、基础位置和做法是否符合要求;
(5)、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固可靠;
2、龙门架安装:
(1)本工程的架体地梁安置在现浇混凝土基础上,基础材料为,并采用Φ20螺栓穿孔楼板夹紧固定。
(2)安放地梁,组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。
(3)放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。
(4)将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。
(5)将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
(6)安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
(7)将扒杆安装于自升平台上。
(8)利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。
(9)利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
(10)重复(第7步)提升平台至立柱顶面。
(11)安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。
3、卷扬机的安装:
(1)放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件
(2)楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到设计要求。
(3)安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,(d是钢丝直径),四组调整一致。
4、安装杠杆,连接铰链。
(1)摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。
(2)卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心