纺织厂实习报告.doc

纺织厂实****报告



在晟佳制衣厂参观学****的两天里,让我对制衣行业大概的。制衣业制造业的一员,浓缩了制造业的特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,,里还学到了国际贸易的知识。
晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开间隔,并装有“简易空调”(降温设备,即使是盛夏,室温也在二十几度)。这符合外商的要求——保障工人的权益。
制衣企业,缝纫机是最必要最主要的设备。经,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。
该厂的生产运作流程,成环形状,从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间生产,最后回到东边的辅助车间最后工序。当然,这只是情况下,大致而言的。时装制作的特殊性,其品种多、大、不固定、结构,环形的内部经常工序间的交*。而且有时会需要工厂外面的资源、工序来生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织生产。
地介绍一下生产流程,是接订单。然后制衣厂的设计人员会客户带来的衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,该厂的“天书”、“圣旨”。接着就要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀衣样剪裁成衣服不同,再对“细块”“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要几次“中Q”。生产后就到后整,即剪线、整烫、包装工序,期间要后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂最后验货。验货合格的,就可以签放行条,运输、交货。
所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的,而三者独立,、牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更为:车间生产过程中每到阶段都需要QC。该厂将精力了QC上,对质量要求,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。做现实可行的。该厂做OEM,不必担心供应链(制衣业成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中库存量不大)和产品销售问题,他有精力投QC上,只要在成本许可范围内,将质量最好,就不需要担心问题了。
调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个,每个组有师傅监督,全组人分工。衣服需要平缝的,由平缝工人,要包缝的由包缝工人,要缝特种线的就交由特种工。每件衣服要求不同,可以先做平缝,也可以先做,三大工种的编排有灵活性,每批货都不同,