工程-质量通病防治措施.docx

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工程质量通病防治方案
工程名称: 城东名门(1-3号楼)及地下车库商住楼工程
工程地点: 中山市东区环市路南、环市南路
施工单位: 珠海市华冠达工程有限公司
编制单位: 珠海市华冠达工程有限公司
编制人:
编制日期: 年月日
审核人:
审核日期: 年月日
审批负责人:
审批日期: 年月日
目录
一、混凝土工程 3
表面损伤. 3
露筋 3
蜂窝 5
孔洞 6
缺棱掉角 8
二、抹灰工程 9
砌墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 9
混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝 13
三、外墙贴面砖 14
鼓、脱落 14
分格缝不匀,墙面不平整 15
工程质量通病防治措施
一、混凝土工程
表面损伤.
1、麻面:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋外露。
2、原因分析:模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面;木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够,浇注混凝土时,与模板接触部分混凝土,水分被模板吸去,致使混凝土表面失水过多,出现麻面;钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板,引起麻面;模板接缝拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆,混凝土表面沿模板缝位置出现麻面;混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面,形成麻点。
3、预防措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆;钢模板脱模剂涂刷均匀,不得漏刷;混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
4、治理方法:麻面主要影响混凝土外观,对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。
露筋
1、现象:钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等,没有被混凝土包裹而外露。
2、原因分析:混凝土浇筑振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋;钢筋混凝土结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,混凝土水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋;因配合比不当混凝土产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋;混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位,造成露筋;混凝土保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,混凝土表面失水过多,或拆模过早等,拆模时混凝土缺棱掉角,造成露筋。
3、预防措施:浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题应及时修整,受力钢筋的混凝土保护层厚度;为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块,钢筋较密集时,应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用豆石混凝土浇筑,为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要捣密实,浇筑混凝土前应用清水将木模充分湿润,并认真堵好缝隙。
混凝土自由倾落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直,补扣绑好。
4、治理方法:将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用1:2或1:,如露筋较深,应将薄弱混凝土剔除,冲刷干净湿润,用
高一级的豆石混凝土捣实,认真养护。
蜂窝
1、现象:混凝土局部疏松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
2、原因分析:混凝土配合比不准确,或砂、石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多;混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;未按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成混凝土离析;混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未及振捣又下料,因漏振而造成蜂窝;模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根,形成蜂窝。
3、预防措施:混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确;混凝土应拌合均匀;混凝土自由倾落高度一般不得超过2m,浇筑楼板混凝土时,自由倾落高度不易超过1m,如超过上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。
在竖向结构中(柱、板墙)浇筑混凝土,应采取下列措施:
支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层,找平层嵌入柱、板墙体不超过1cm,保证下口严密。开始浇筑混凝土时,底部应先填以50-100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁