模板施工方案.doc

模板施工方案
一、编制依据及工程概况
(一)编制依据
1、《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002
2、《建筑施工手册》缩印本(第四版)
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
6、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)
7、《建筑模板安全技术规范》 JGJ162-2008
(二)工程概况
1、工程名称:淮南市市级公共租赁房工程
2、工程地点:安徽省淮南市山南新区
3、建设单位:淮南中城建保障房建设有限公司
4、监理单位:浙江华杰工程咨询有限公司
南京工大建设监理咨询有限公司
5、施工单位:中城建第九工程局有限公司
6、设计单位:合肥工业大学建筑设计院
安徽城乡规划设计院
7、工程规模:本工程总建筑面积约360000㎡;建筑层数:5#、10#、11#、13#、14#、15#、18#、19#、20#楼为地上33层,地下一层;16#、17#、22#、23#楼为地上30层,地下一层;12#楼为地上28层,地下一层;21#、24#楼为地上26层,地下一层;6#楼为地上20层,地下一层。两座地下车库均为一层,。
三、施工准备

(1)模板类型选择
为确保砼构件的浇筑成型质量,本着经济实用、方便施工的原则,该工程剪力墙、板及独立柱均采用木模,基础模和现浇模板、梁底柱模、异形构件和局部组合模数符合构件实际尺寸时采用木模,模板支撑系统采用钢顶柱。为降低工程成本,本工程板采用循环使用的方式。根据施工实际情况和要求,模板每4层作为一个循环节,即一层模板拆除后,直接运到五层继续投入使用。
(2)模板的要求
模板应拼缝严密不漏浆,保证构件的尺寸和相互位置正确,要求模板具有足够的强度、钢度和稳定性。
四、模板支设
:
底板侧模采用砖模,在底板厚度范围内砌筑240mm~370mm厚永久性保护墙,高度同底承台、基础梁厚,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。300高外墙采用多层板配木方支吊模,用φ14间距600的穿墙螺栓连接加固(外墙采用带止水片的螺栓杆)。吊模下部采用在钢筋马凳上焊接“T”型钢筋进行支撑,“T”型钢筋的标高必须准确。

模板采用满堂红Φ48×,在基础底板上搭设钢管排架,纵横向钢管间距为1200mm,整体排架架设后用斜杆钢管加固做斜向支撑。钢管排架搭设要求:立管垂直允许偏差20mm,水平钢管平整偏差30mm,顶管水平标高与设计标高允许偏差15mm。满堂钢管脚手架布置系统作为墙体模板系统侧向稳定支撑系统。
车库剪力墙横竖围檩间距205mm×350mm,Φ14螺栓间距300mm×350mm左右,上下端围檩悬臂长度不大于200mm,钢管支撑系统排架主管间距800mm×800mm,水平钢管8道,第一道离地面200mm,第二道离地面1000mm。竖向加强杆外先套U形帽,再用螺帽固定,考虑到剪力墙用商品混凝土,底下7排拉结螺杆用双螺帽加强。
标准层墙Φ14螺栓间距300mm×500mm左右,内穿Φ25mm塑料管以便回收利用,螺栓可重复使用。
为保证模板施工位置准确,确保墙体垂直度和平整度,采用焊钢筋限位来控制墙厚度,同时以弹模板300mm控制线来进行校正,并可作为验收的依据,模板限位尽量焊在大规格钢筋上,楼板面向上50mm。
安装工程的所有预埋管,在模板封模前应安装固定牢固,位置尺寸复核准确后再封模板,模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。
3、柱模板安装:
用竹胶模板现场加工制作,先将柱水平标高控制点用水准仪转移到柱子钢筋上,在钢筋上做明显标记,再按柱底标高和位置在柱四周抹好水泥砂浆找平层,在柱子钢筋四周离地50-80mm处的主筋上焊接钢筋支杆,从四面顶住模板,以防止位移,保证柱轴线和标高的正确。柱模板采用竹胶板制作整体模板,角部竖楞采用100×100mm方木,中间竖楞采用50×100方木,方木均经压刨找平,每200mm一道。其板块与板块竖向接缝处,做成企口式拼接,然后加柱箍,利用支撑体系将柱固定。支撑采用Ф48×。柱模安装完毕后,测量校核柱子的位移、垂直度以及柱模板的对角线,然后再由上而下按模板的设计规定增加柱箍。柱模安装完毕与相邻柱群体固定前,要复查模板的垂直度、对角线偏差和支撑的稳定情况;经复查合格后再与群体固定。将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模予检。
4、梁、板模板安装:
按设计标高安装横木楞和纵向钢架管(钢楞),并拉线找平,铺梁底模板。当跨度≥4m时,梁底模应起拱,