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5S管理简介.doc


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企业5S管理简介
 
       5S的理论,绝对简单,也可以说,无需任何理论支持。由其字面的意思,已经可以完全理解是什么及如何做了。因为5S都是我们大家都懂得,都会做及应该做的一些小事情。由于理解的不同,对5S的表述略有不同,如“整理”有的为“清理”,“自律”有的为“修养”、“素养”等,实质含义是一样的,其意义在于:
       1、提升企业形象,整齐清洁的工作环境。能增强客户的信心,易于吸引客户。建立顾客对干净整洁工厂的信心与良好口碑。
       2、提升员工归属感,养成良好的****惯。提高员工的素养,使每位员工都有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。易带动员工改善管理的意愿,
       3、节约成本、减少浪费、提高效率。减少人力、材料、设备、场所、工时的浪费,优化作业方法,从而降低成本,提高效率。
       4、安全有保障。工作场所宽敞明亮,通道畅通,视野开阔,物品摆放有序、一目了然,当然安全有保障。
       5、品质有保障,确保交货期。品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”,不“马虎”,5S,就是要去除马虎,使品质有保障,能按时生产出客户所需的产品,准时交货。
       由此可见,5S就是五样我们在平日工作环境中,不论是厂房或是办公室,经常要记得做的事情。因此,也有称之为「五常法」。5S的具体内容分述如下:
       一、整理(Seiri) 对工作现场的清理,分开要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的。整理(Seiri)是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)和不要的(用不着的)东西分开;过期的和未过期的分开;好的和坏的分开,经常用的和不经常用的分开;原件和复印本分开等等。在分开这一个步骤中,先不要去考虑如何处理。在过程中,如果你脑海中浮现一些处理的方法,最好先把它们写下来,供下一步参考用。分开这一步完成了,然后才考虑如何处理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。例如一个根据工具的使用频率来划分的贮藏方法参考例子:若某个工具一年中只用一次,或一次也没用过,可考虑将这工具废掉或入厂工具库存放; 而毎天都要使用的就须放在自己的工具箱,以便随时取用。
       二、整顿(Seiton)把要用的东西,定量定位按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。Seiton整顿,含有“定量”和“定置”两重意义。首先是定量,要知道有多少数量:如在仓库内,到底有多少种原材料、零配件、半成品、成品,每种的数量有多少,为甚么要这个数量,为甚么要那么多种类,其次是定置,它们都放在那里,都能够在一分钟之内找到手吗?等等。认真的进行2S可能会使你吓一大跳,可发现企业的浪费实在惊人,许多东西,没有人知道,或只有一个人知道放置在那里,要用的找不到,不要用却都得惊人。定量定置,不但可以节省支出,也可以节省时间,更可以节省地方。曾经有一家工厂在实行5 S后,将原来的仓库面积,缩小了40%。定置,是规定一个放置的地方,好象很简单,但其中的变数很多,所以出错机会也是很多的。因此,定量定置,是一个极关键的阶段和步骤。当然也要避免缺货,要订立最低存货水平。要有订货说明,注明数目和日期。如物品有人正在使用,要标

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