过程能量优化与常减压蒸馏系统节能.ppt

过程能量优化及常减压系统节能与对标管理
大庆炼化公司炼油一厂
赵纪禹周庆
2009年11月3日
目录
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过程能量优化及常减压蒸馏系统节能
常减压加热炉运行优化与节能
常减压装置的对标管理
一、什么是过程能量优化?
1、定义
Westeberg: “如何选择优化了的单元设备及其间的联结关系来组成一个化工过程系统,从给定的原料生产一定的产品,在最小的总费用和最小的环境污染条件下安全地生产,并在运行中采取和保持最优的操作条件”。
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过程能量优化及常减压蒸馏系统节能
2、能量的质量
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过程能量优化及常减压蒸馏系统节能
减压渣油
汽油
360-320ºC
130-90ºC
4GJ/h
4GJ/h
加热初底油,省燃料
用循环水冷却
※能量不但有数量,还有质量。
能量质量的定量表征
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过程能量优化及常减压蒸馏系统节能
同样4GJ/h的热量:
减压渣油 360-320ºC时
ε= Ex = GJ/h
汽油 130-90ºC时
ε= Ex = GJ/h
(ε取平均温度计算,0ºC为基准态)
3、能级
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过程能量优化及常减压蒸馏系统节能
能级最高为1。
电和1700℃的高温烟气的能级为1。
通过节电节约4GJ的能量与通过节约蒸汽节
约4GJ的能量,意义是不同的。
二、过程能量优化原则
1、按质用能
按能量的能级从高到低的原则逐级梯级安排,高温位的热源尽量加热高温位热阱,降级后再加热低温位热阱;尽量避免能量高质低用,即用高能级的能量加热低能级的能阱。
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过程能量优化及常减压蒸馏系统节能
二、过程能量优化原则
4、能量高效利用。
主要是指通过系统用能实现能量的高效利用,如合理的蒸汽功热联产与多级利用;合理的装置间及装置与系统间的直接热供料和直接热联合;实现低温热的大系统优化利用;蒸汽凝结水的能、质回收;采用先进节能技术、节能工艺和节能设备等。
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