长输保温管道补口保温新工艺.doc

长输保温管道补口保温新工艺
牛士力,李云芳,顾大伟
(中国石油天然气管道第三工程公司,河南中牟)
摘要:为降低能耗及减排环保,长庆油田-呼和浩特石化原油管道工程减少了沿线的加热站,而采用了全线路保温方案,成为目前为止我国最长的全线路保温原油长输管道。管道焊口的防腐与保温对于管道的防腐蚀与保温效果至关重要,本文介绍了一种首次应用于长输管道的防腐保温补口工艺,为长输保温管道焊口防腐保温技术总结了经验。
关键词:保温管道补口新工艺
0 引言
2009年12月19日召开的哥本哈根世界气候大会,清晰地预示着低碳时代已经来临,环保理念深入到我们的生产生活中,那些高能耗、低效率的工业模式日趋被激烈的行业竞争所淘汰。
长庆油田-呼和浩特石化原油管道工程起自陕西省定边县长庆油田油房庄生产运行储备库,到达呼和浩特石化,管道总长约564km,工程管径Φ457mm,采用加热密闭输送方式,同时辅以原油的加剂热处理降凝工艺,全线原计划设置9座中间加热站场,为节能减排,实现“十二五”%的目标,只保留其中4座中间加热站场。为防止液体太粘或凝固而影响输送,管道全线钢管采用保温技术,从而来达到降凝目的。
1 管道焊口防腐保温的重要性
管道焊口的防腐对管线的运行安全及使用寿命至关重要,据统计:我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元,石油化工等行业中管道因腐蚀穿孔达2万次/年,其主要发生在钢管的接口处,因此管道焊口的防腐对管道保护有着重要意义。
焊口位置保温对保温管道全线的保温效果影响重大,我国原油大多属于三高原油,即高含蜡,高凝点,高粘度。虽然每道焊口位置只有380-390mm,但全线焊口累计长度达到了20km左右,%,如果保温效果不好,热损将相当大,很容易发生凝管事故,造成非常严重的后果,因此焊口位置的保温技术与质量至关重要。
防腐补口方式
随着长输管道的不断发展,埋地管道外防腐补口的方法也在不断改进与发展,总结常用具有代表性的补口方法主要有以下几种。

使用浸涂过焦油瓷漆或石油沥青的玻璃纤维毡缠绕带,现场边加热边缠绕形成多层结构。其优点是原材料广泛,与管体为同种材料时熔结较好;缺点是操作步骤较复杂,对人的操作水平和熟练程度要求较高。

先涂刷与胶粘带配套的底漆,然后缠绕聚乙烯胶粘带作为防腐层,外保护层采用聚***乙烯或聚乙烯外缠带。其优点是施工速度快,不需加热,操作简单;缺点为粘结力较差,防水性能低,受施工环境影响较大,强度低。

现场喷砂除锈后静电加热喷涂环氧粉末。优点是熔结好,与钢管粘结力强;缺点为对现场机具要求高,难度大,费用高。
(带)补口
将幅射交联聚乙烯热收缩套(带) 包覆在补口处,均匀加热使其产生径向收缩,内层胶熔化,紧密地与管体防腐层和补口钢管表面粘接在一起。优点是密封性强、粘结力好、施工方便、无环境污染;缺点为受雨雪、风沙天气影响大,对操作工的责任心、熟练程度要求较高。
保温方式
钢管保温方式多种多样,多用于城市热输送管道及各种炼化工艺管道,总结常用的保温方法主要有以下几种。

用于直埋管段的保温。具有热损失小、抗