毕业设计（论文）-三角皮带轮压铸模具设计.doc

湖北工业大学商贸学院
毕业设计论文
题目三角皮带轮压铸模具设计
学院(系) 机电工程学院
专业班级材料本(一)班
学生姓名***
指导老师****
目录
摘要 I
Abstract II
1 绪论 1
压力铸造的原理及其优缺点 1
压力铸造生产工艺过程 1
压铸合金 1
压铸机 3
压铸模 3
压铸模的设计 4
本次设计的纲领 5
2 三角皮带轮压铸模设计前的工艺准备 6
铸件毛坯的测绘 6
对零件图进行工艺性分析 6
压铸合金的选用 6
压铸件结构上的要求 7
压铸件结构工艺性的分析 9
对模具结构的初步分析 9
选择分型面和确定型腔数量 10
选择内浇口位置 10
抽芯方案的确定 10
确定推出机构的位置,确定合理的推出方案 10
浇注系统的设计 10
内浇口截面积的计算 12
直浇道设计 12
横浇道的设计 13
选用压铸机 13
排气系统的设计 17
铸件工艺图的绘制 17
3 压铸模总体设计 19
压铸模的模体设计 19
模体设计的要点 19
成型零件尺寸的计算 20
压铸模的结构零件的设计 20
抽芯机构的设计 25
抽芯机构的主要组成 26
确定抽芯力和抽芯距 26
推出机构的组成 29
推出机构的分类和选用 29
推出机构的设计要点 30
压铸模技术要求 31
压铸模总装图的技术要求 37
绘制模具总装图和零件图 37
4 计算机绘图 39
计算机绘图软件的介绍 39
AutoCAD的应用 39
小结 41
致谢 42
参考文献 43

摘要
压力铸造属于永久型铸造,是一种重要的铸造方法。它的主要优点是生产率很高,并且铸件的尺寸精度高。在设计中,首先对三角皮带轮的结构、尺寸进行了分析。由于该件属于薄壁、中等复杂件,材质要求为YZAlSi12Cu2Mg1,确定该件可以压铸。取它的最大截面(底面)作为分型面,这样零件齿槽可以通过型芯来成型。本设计采用一模一件。然后进行压铸工艺设计,包括铸造圆角、拔模斜度、分型面和浇注系统,并选定压铸机为J1113C型。
根据既定的压铸工艺,对压铸模的总体和各结构零件进行详细的设计,其中包括模板、导向机构、抽芯机构、推出机构、型芯,对导柱直径、抽芯斜销直径、模板厚度、吊环螺钉的强度进行校核,并核算推杆的截面积。
利用计算机绘图软件AutoCAD绘出总装图并拆绘全部非标准零件图。设计过程中还全面考虑了加工、装配的可行性和简便性,以及节约成本等问题,预测该模具能够很好地满足生产需要,且能较好地达到经济技术要求。
关键词:压铸模三角皮带轮斜销铝合金
Abstract
Die casting is an important foundry method, which is belonged to the permanence foundry. It has a merit of high productivity, and the precision of dimension is very high. In this design, first analyze the structure and dimension of the triangle wheel of belt, and find that it is a thin wall and plex casting, and it is made of YZAlSi12Cu2Mg1. So it can be made by die casting. The divided section is the base face, which is the maximum section. And the trough of gear can be molded by two sliding blocks’ core puller , it can be designed that one castings per die. Then the fillet of the casting, the drafting pitch, dividing face and the gating system of the castin