多轴数控加工仿真软件招标参数.doc

多轴数控加工仿真软件招标参数
仿真软件应提供真实、全面的图形操作功能,真实再现机床的形状,并能移动、旋转相应的机床形体。
仿真软件应能仿真数控机床的加工过程,能够全面仿真数控机床的加工过程:从程序输入及编辑、毛坯准备、***准备、***安装、基准对刀、工件安装和虚拟数控加工的全过程。
由于实际机床加工速度较慢,有时按实际加工速度运行不便于教学,在软件中应***加速倍率的参数设定,通过设定此参数可减少仿真加工的时间。
仿真软件应能仿真数控程序的自动运行和MDI运行模式;三维工件的实时切削,***轨迹的三维显示;提供***补偿、坐标系设置等系统参数的设定。
仿真软件应能够实现五轴加工中心的五轴联动加工和多方向平面定位加工仿真,能够实现RTCP(刀尖自动跟踪)功能;能够提供工作台旋转(P型)和工作台旋转+主轴摆动(M型)两种机床结构的多种机床模型;能够实现旋转轴为A轴、AC轴、BC轴等各种四轴或者五轴加工中心的加工仿真。
软件应包含SIEMENS 840D、FANUC 0i、 HEIDENHAIN iTNC 530、GSK 25i、HNC-210B等国内外主流数控系统。
软件的仿真加工应具备工件翻转重新装夹加工、提供虚拟电子探头工具等。
具体功能和技术参数如下表:
1
整体功能
能够实现机床操作全过程的仿真和加工运行全环境的仿真;
能够实现工件数控车、铣复合交替加工
★现场演示:选择一个数控铣床或加工中心及数控车床完成以下零件图,并现场演示出数控铣床和数控车床的零件交替加工过程;
2
数控系统
1)SIEMENS 840D 五轴联动立式加工中心 X、Y、Z、C(工作台旋转)、B(主轴头摆动/工作台旋转)/A(工作台旋转);
2)HEIDENHAIN iTNC 530五轴联动立式加工中心 X、Y、Z、C(工作台旋转)、B(主轴头摆动);
3)FANUC 0i 四轴联动立式加工中心 X、Y、Z、A(数控转台);
4)GSK 25i 五轴联动立式加工中心 X、Y、Z、C、B(数控转台);
5)HNC-210B 五轴联动立式加工中心 X、Y、Z、C、B(数控转台);
3
仿真系统功能
操作过程的仿真
包括毛坯定义、工件装夹、基准对刀、安装***、机床手动操作等;
加工过程的仿真
包括数控加工程序的自动运行、手动录入(MDI)模式;三维工件的实时切削、***轨迹的显示;提供***补偿、坐标系设置等;
机床结构类型
能够提供工作台旋转(P型)和工作台旋转+主轴摆动(M型)两种结构的机床;
加工特点
具有多轴联动加工、多方向平面定位加工、曲面加工、倾斜面加工功能;也可以实现一次性装夹多个面加工、多次装夹翻面加工;
加工功能
★现场演示:工件可以翻转重新装夹加工;可以实现RTCP(刀尖自动跟踪)功能;
对刀工具
提供光电子探头基准工具;
程序编辑
可通过DNC导入各种CAM软件生成的数控程序,也可以通过面板手工编辑数控程序;
程序功能
1)SIEMENS 840D支持ISO编程,支持变量编程,***中心点控制(RTCP),倾斜面加工,***补偿,钻孔循环、平面铣销循环、腔槽加工循环;
2)HEIDENHAIN iTNC 530支持对话格式编程、固定循环编程;
3)FANUC 0i支持ISO编程,宏指令编程、固