隧道工程施工方案,技术交底模板.doc

各类技术交底模板
隧道洞口开挖支护技术交底
交底编号:
单位工
程名称
XX隧道
交底里程
隧道洞口里程桩号
交底部位
隧道左线(右线)进口(出口)
交底日期
年月日
交底内容
隧道洞口开挖、支护
交底内容:
一、交底依据
写明交底引用的规范名称及版本,引用的图纸名称,变更设计情况(若有)。
二、设计概况
按隧道各个口进行交底,洞口地形、地质情况,设计边仰坡情况,简单写边仰坡的支护形式。(隧道洞口开挖应与洞外路基开挖断面相对应,交底和施工时要统筹考虑)
三、施工方法
1、施工工艺流程
做好洞门仰坡的坡顶截水沟、排水沟等防排水工程——用挖掘机挖除表部的土层——下层基岩松动爆破后,采用装载机配合挖掘机开挖——砂浆锚杆支护——挂设钢筋网——喷射砼。
2、施工准备
(1)由测量人员对明洞的仰、边坡的起点及终点的平面位置精确放样。
(2)据设计图纸,做好洞门仰坡的坡顶截水沟、洞口临时排水沟等防排水工作。
(3)将主要临时便道修至洞口位置,以便于施工机械、人员进场,平整施工场地。
(4)检验合格后,砂、石料、水泥、钢筋等进场,拌和设备和砼喷射设备等调试合格。
3、洞口开挖
(1)隧道洞口土石方开挖前,先清除边仰坡上的浮土、危石,做好边仰坡的施工排水设施,以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。
(2)按照图纸的要求,在洞口施工前进行边坡、仰坡自上而下的开挖。开挖的过程当中,对松软的上覆盖土层,采用边开挖边支护,加强防护,随时检测、检查山坡的稳定情况;对下面的岩体,采用放小炮,进行松动爆破的开挖方法,通过装载机配合挖掘机进行开挖。
(3)边坡、仰坡开挖完后,对上面的浮石、危石及时进行清除,对坡面凹凸不平的地方,进行整修。
(4)在洞口与暗洞衔接10米范围内的土石方先开挖至隧道上断面标高(拱部以上部分),作为隧道进洞施工平台
(5)洞口上半断开挖完成后,及时对仰边坡按照设计图纸进行喷锚防护,防止边仰坡下滑失稳等病害的发生。
(6)施工过程中,要认真做好测量工作,充分结合实际地形地质,按照设计,尽量减少边仰坡的挖方量,减少对坡体原状土的扰动。
四、质量验收要求
边仰坡坡度,参照路基开挖,初期支护(锚、网、喷)质量参照隧道洞身。
五、质量控制要点
做好测量放线,边、仰坡按设计开挖到位,初期支护锚、网、喷参照隧道洞身检查指标。
六、安全控制要点
注意边坡失稳,若需放炮,严格放炮纪律,松动爆破,忌放大炮等。
七、环境控制要点
前期施工便道、出碴条件限制,对刷坡产生的弃土、弃碴要运至弃碴场。
八、相关附图
隧道洞口开挖断面图、初期支护形式交底图。
交底:(交底编写者) 复核:(工程部长/副总/工区技术主管) 审核: 总工程师日期:
隧道超前大管棚施工技术交底
交底编号:
单位工
程名称
XX隧道
交底里程
洞口的里程桩号
交底部位
隧道XX洞口
交底日期
年月日
交底内容
导向墙的施工、导向管的安装、大管棚的加工、安装要求、注浆、钻孔等
交底内容:
一、交底依据
写明交底引用的规范名称及版本,引用的图纸名称,变更设计情况(若有)。
二、设计概况
套拱在明洞外轮廓以外,紧贴掌子面施工。在套拱内埋Ⅰ20a型工字钢,工字钢与管棚焊成整体,基础采用C20片石砼。管棚采用大管棚,单根长度40米,共37根,环向120°设置,钢管型号为Φ108*6,节长为3m、6m,钢管环向间距为40cm。钢管一次性顶进长度不小于30m。
三、施工方法
(一)、施工工艺
(二)、施工准备
简要说明施工前的场平、测量放样、施工人员及设备材料的准备情况。
(三)、套拱施工
1、套拱、管棚细部尺寸及各部位尺寸详见《隧道洞口长管棚设计图》;
2、Ⅰ20a型工字钢,Φ127*5孔口管及Φ25固定筋的尺寸及成形必须准确。
3、施工时先定位工字钢,两榀钢拱架之间用Φ22连接钢筋焊接牢固,,交错布置。工字钢定位准确后,在四榀工字钢上准确标出孔口管的位置,孔口管定位时,先定出顶部孔口管位置,然后向两边对称,每间隔40cm一个,共计36个。定位完毕后进行固定孔口管。孔口管固定方法见《隧道洞口长管棚设计图》,固定筋焊接采用双面焊接,焊接长度不小于15cm。孔口管必须保证不松动,定位准确,保证倾角平行与路线纵坡,方向平行与路线中线。
4、套拱模型采用30*15拼装模型,拼装模型时要保证定位准确、线条圆滑,拼装紧密,不漏浆,模型表面要保证干净、平滑,浇注前在模板面上刷油,以利脱模。
5、模板下支撑采用钢管架,*,,钢管架立杆下垫枕木,支架必须稳固,不能松动。下部模板采用一拉一顶的方式固定在钢管架上