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雨水顶管工程施工方案.doc
文档介绍:
目录
第 1 章 工程概况
1.1、工程简介
1.2、工程特点
1.3、主要工程量
第 2 章 施工总体布署
2.1、施工场地布置
2.2、施工组织与质量保证体系
2.3现场管理制度
第 3 章 施工技术措施
3.1顶管施工
第 4 章 质量保证措施
第 5 章 安全施工措施
第 6 章 文明施工和环境保护措施
雨水顶管工程施工方案
工程概况
1.1、工程简介
本工程为龙泽苑小区连接南北现况雨水管线的顶管工程,该工程总长度为530米,管径为Φ1200,在南侧设置6×4×4米施工竖井一座,竖井采用锚喷砼进行支护,本工程采用顶管法施工。
1.2、工程特点
本工程顶管地段地下管线密集,需穿污水、煤气、电缆等管线,与各种管线的间距校小,管线外顶距地面最小距离仅2.5米,北侧离市政管线距离较远,施工困难较大。
1.3、主要工程量
1、φ1200顶管40米施工。
2、施工竖井一座。
施工总体布署
2.1、施工场地布置
在雨水管线北侧起点位置设置施工竖井,施工竖井为6×4×4米,在施工围挡内设置堆土场、堆料场
2.2、施工组织与质量保证体系
本工程的施工组织与管理重点落在安全生产、质量控制和施工技术措施的严格执行上,组建项目经理部负责现场生产的各项管理。
2.3现场管理制度
在正式开工前对全体施工人员进行工程上岗培训教育。
在施工过程中对安全质量、检查、量测数据、地质描述、料具使用、工力调配等基础管理,建立严格的表格化记录管理制度,使施工管理的各环节处于动态控制下。
施工过程要坚持班前会,每日碰头会,每周生产调度会和每日安全生产总结制度。
结合工程施工特点,本工程施工采用不间断连续作业,三班24小时运转各作业班组应执行交接制度,严格检查上一班的安全操作与质量状况,清点整理施工机具,发现问题立即纠正。
施工技术措施
3.1顶管施工
3.2.1工艺流程:详见附图。
3.2.2顶管坑开挖及设备安装
3.2.2.1工作坑开挖:雨水设计管径为1200mm,故拟定采取4×6m的顶管工作坑,人工开挖,锚喷施工工作坑。
3.2.2.2工作坑基础:
拟采用土槽木枕基础,施工时根据实际情况进行调整。
3.2.2.3导轨:
两导轨平行、等高,略高于设计高程,坡度与管道坡度一致,安装后的导轨应牢固,使用中不得位移,并应经常检查校核。
3.2.2.4顶力计算:
据经验公式:P=n×G×L计算,选用2000kN顶进设备。
3.2.2.5后背墙:
后背土壁应铲修平整,使壁面与管道顶进方向垂直,在平直的撑板前横排150mm×150mm方木,与墙壁贴紧,方木前设置立铁,立铁前再横向叠放横铁,木方应卧到工作坑底以下一定深度,使顶镐的着力中心高度不小于木方后背高度的1/3,经核算后背墙高宽选用4×4米。
3.2.3顶进施工:
3.2.3.1下管:检查、试吊确认吊装设备安全可靠方可下管;
3.2.3.2就位:第一节管下到导轨上后,测量管子中心线及前后端管底高程,确保首节管顶进质量符合要求,首节管允许偏差为:轴线位置3
mm,高程0~+3mm。
3.2.3.3管前挖土:土质好,可超越管端30~50cm,土质差,不得超过30cm;
3.2.3.4管周围超挖:管周圈一律不得超挖,保持管壁与土表面吻合;
3.2.3.5顶进:开始应缓慢进行,待各接触部位密合后再按正常顶进速度顶进;顶进时若发现油路压力突然增高,应停止顶进,找出原因并经处理后方可继续顶进,回镐时,油路压力不得过大,速度不得过快。顶进应昼夜三班连续作业,除不可抗拒情况外,不得中途停止作业。挖出的土方应及时外运,及时顶进,使顶力控制在较小的范围内。
3.2.3.6胀圈安装:接口处安装胀圈,背楔,使背圈与管壁紧成为整体。
3.2.3.7测量:中心测量:采用垂球拉线方法;高程测量:用水准仪及特制标尺,根据工作坑内设置的水准点,控制顶进的高程。第一节管测量间隔不超过30cm,正常顶进后,测量间隔不超过l00cm。
3.2.3.8纠偏:偏差1~2cm,使用超挖纠偏;偏差超过2cm,采用顶木方法进行纠偏。
3.2.3.9接口:两管接口处加衬垫,垫麻辫或3~4层油毡,企口管垫于外榫处,保持顶紧后管内缝有1~2cm的深度,以便顶进完成后进行填缝,填缝采用填打石棉水泥。
3.2.3.10顶管施工记录:做到真实、清晰、完整。交接班时当班负责人必须向接班负责人交清记录,并说明顶进中出现的问题及处理情况。
3.2.4顶管质量标准:
顶管允许偏差表


项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
D<1500
≤30
每节管
1
测量并查阅测量记 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.