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五个问题
液力端结构形式选择的原则:
过流性能好,水力阻力小。
液流通道应有利于气体排出,不允许有死区,造成气体滞留。
吸入、排出阀应该垂直布置。
余隙容积应尽可能的小。
易损件寿命长,更换方便
制造工艺好。
卧式泵的特点:
便于观察泵运转情况、拆装、使用、维修。
高度尺寸小,长宽尺寸大,占地大。
受活塞自重影响,密封件容易产生磨损。
机械惯性水平分力大,而泵的基础承受水平的能力较差,因此对泵基础的强度刚度要求较高。
原动机的选择原则:
能达到功率要求
注意电动机的转差率
注意启动力矩和启动电流
注意泵输送的介质和操作环境的易燃、易爆性
原动机外形,尺寸应与泵搭配合适、机组外形美观,便于安装和维护。
机动泵的特点:
瞬时流量脉动而平均流量取决于泵的结构参数与排出压力无关
泵的排出压力是一个独立参数,不是泵独有特性,它只取决于排出管路特性与泵的结构参数和原动机功率无关
结构比较复杂
调节流量时要采取相应措施,或改变n,D,S或采用旁路放空办法。
总体设计任务:
选择合适泵型和结构
确定主要结构参数
选择合适的原动机或驱动方式
初步确定泵的附属装置和整体布置。
三相异步电动机启动方法的选择和比较
1、直接启动
直接启动的优点是所需设备少,启动方式简单,成本低。理论上来说,所有的电动机都可以直接启动。经常启动的电动机,需要提供电源的变压器的容量大于电动机容量的5倍以上;不经常启动的电动机,需要提供电源的变压器容量大于电动机容量的3倍以上;这一要求对于小容量的电动机容易实现,所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的,不需要降压启动。对于大容量的电动机来说,一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件,另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机,影响电动机的使用寿命,对电网稳定运行不利,所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。
直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制,速度控制、正反转控制等,也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。
2、用自偶变压器降压启动
采用自耦变压器降压启动,电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低,相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。如启动电压降至额定电压的65%,其启动电流为全压启动电流的42%,启动转矩为全压启动转矩的42%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制,也可以用交流接触器自动控制,经久耐用,维护成本低,适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用,在生产实践中得到广泛应用。缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱),自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
3、Y-△降压启动
定子绕组为△连接的电动机,启动时接成Y,速度接近额定转速时转为△运行,采用这种方式启动时,每相定子绕组降低到电源电压的58%,启动电流为直接启动时的33%,启动转矩为直接启动时的33%。启动电流小,启动转矩小。
Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备,有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现,缺点是只能用于△连接的电动机,大型异步电机不能重载启动。
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