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仓库标准作业操作指南
第一章总则
一、目的
1. 为保证公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制订本办法。
2. 通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、适用范围
本体系适用于公司生产、销售所需的各种原料、在制品、半成品、成品、包装材料等物质的管理。

三、职能
仓储部主要负责管理公司各种原料、在制品、半成品、成品、包装材料等物资的入库、保管、库存控制、出库、配送等活动,为企业的生产经营活动提供保障,为企业的发展提供服务。

四、参与部门及职责
1. 参与部门:仓储部、财务部、销售部(各门店)、招商部、质检部、车间、物流部。
2. 各部门职责:
1) 仓储和车间人员:严格执行物资收发、及仓储制度,根据库存情况安排生产计划。
2) 财务人员:负责仓库账务处理工作。
3) 销售人员:提供确实有效的订单。
4) 质检人员:及时对物资进行品质检验。目前由仓储和车间兼任。
5) 物流人员:产品的发送及运输,保证产品配送的及时、安全。
6) 采购人员:负责提前及时通知库房到货情况。
第二章管理制度
入库管理
目的
了解入库货物的质量和包装状况,采取适当的防护措施,保证货物安全,完好入库。
责任
采购人员负责及时告知仓储人员来货情况,以便做好准备。
仓储人员应保证入库的货物货单相符,数据准确,质量和包装完好。
步骤
来货通知:
采购人员在货物到达前48小时预报库房仓储人员。
仓储人员接收来货预报以后,做好接货准备。
货物到达:
仓储人员根据采购运输到货的预报,计划库位,落实装卸,做好接货准备。
送货车辆到达仓库时,仓储人员应对车况进行初步检查(车上货物堆放情况,运输可能造成的损坏等)。
非仓库人员不得进入仓库。
核对单证安排货位:仓储人员核对单据的正确性:
首先核对总件数,
核对单据上所列品名、规格、数量等项目是否与货物相符,
无误后合理安排货位入库。
接货检查包装:仓储人员逐件仔细查验外包装,严格要求装卸工文明作业,合理设计堆码及不同货物相互间隔;
入库货物检验收时如发现有问题,请按下列规定处理:
数量不符:仓储人员应报告仓库主管,并及时与送货方联系处理,按货单上的数量补齐货物,然后签收入库;如送货方无法及时补齐货物,在送货单上按实收数量签收,并在备注栏注明原因。
质量异状:仓储人员及时与送货方联系,将有问题货物分开堆放,并通知仓库主管和质检员及时对有问题货物进行检查;由送货方提供完好货物按货单上的数量补齐货物,然后签收入库;如送货方无法及时补齐货物,在送货单上按实收数量签收,并在备注栏注明原因。
品种混乱:应及时把有问题货物分开堆放,及时通知送货方及质检员予以解决,并做好相关记录。由送货方提供正确品种的货物按货单上的数量补齐货物,然后签收入库;如送货方无法及时补齐货物,在送货单上按实收数量签收数,并在备注栏注明原因。
包装破损:原则上不允许包装破损的货物入仓,对破损包装货物应重点检查,如因运输破损,由我方在周转区更换包装后才能入库,同时在送货单上注明并知会采购处理。
签收手续:单据签收应用大写实收数,并按要求填写单据上有关项目。
单据处理:按单据的要求及时传递给仓库负责保管单据的人员,如涉及质量问题,质检员并做好有关来料质量登记及统计工作。
电脑入数:仓储人员应在收到货物后当天内做好入库工作,使用《出入库明细表》(见附件)。入库前,应确保所输入的原始单据和数据准确无误,货物品质已经检验通过。
二、装卸作业操作
目的:
防止货物在装卸、搬运、堆码过程中受损、人员受伤及避免错误装卸。
责任:
。
。
步骤:
A. 装车。
①货车必须在仓储人员指定的区域进行装车,装车前仓储人员必须对车况进行检查,以确认车型与装卸货物的相符性,并作相应记录
②发货时,装卸工应会同仓储人员确认发货品种、规格、数量及车辆配载情况,以便准确发货,合理装车。每发完一个品种,装卸工应协助仓储人员立即复核提货单的提货数量与发货(装车)数量及垛位结余数量。
③对货物重量过大或体积较大的物品,禁止单人装卸操作。
④混装不同货物,应严格按前置后放顺序,做到重不压轻、不倒放、不同商家的货物要区别堆放,并有隔离标志。
B. 卸车。
①货车必须在仓储人员指定的区域进行卸车,卸车时应做到轻拿轻放。
②装卸工必须按仓储人员指定的排位和高度堆放。入库作业时应先检查仓库货位是否清洁,并向仓储人员确认卸货物品品名、规格、数量是否与实物相符。
③堆码要求:
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