制造业6S精益管理
6S行动化诊断见表2-1至表2-3
表2-1 6S行动化诊断表1___前期
部门:
诊断者
得分: %
年月日
NO.
项目
内容
得分
0
1
2
3
4
1
组织
策划
(高阶主管参与诊断)
2
(明确方针、目标)
3
4
,负责人变更时,及时变更
5
教育
摄影
,6S简报
7
8
3. 6S精益管理活动园地,成果发布
9
、标语活动
10
(有系统的教材)
11
定点
摄影
定点摄影的问题收集
12
着装
礼仪
(细化到各单位的要求)
13
14
(配合专项的主题活动开展)
15
16
(班后)会的开课(有规范的记录表单及相应的跟踪反馈)
17
不要物
基准
(数量、时间、品质、批次),并细化到各岗位
18
19
不要物处理
20
21
22
、地点、时间、处理人
23
区域划分划线
;宽度、虚实、材料、颜色、方向
24
:宽度、虚实、材料、颜色、方向
25
26
表2-2 6S诊断表2____中期
部门:
诊断者
得分: %
年月日
NO.
项目
内容
得分
0
1
2
3
4
1
物品
管理
、料车的管理
2
、工具车规范
3
、工作桌
4
、鞋柜、茶杯柜
5
6
7
(规格、颜色、完整性、流转性、编号、整洁度)
8
、搬运车辆
9
(栏目、公布时间、责任人)
10
(用途、材料、地点、责任人)
11
12
物品
定位
(特别是移动设备)
13
、架、工作台
14
15
16
(区域颜色、使用标识)
17
(不良品、良品、待用品等的区分)
18
、高温处、危险处
19
、走动等须留意的台阶、门槛
20
21
22
23
24
25
物品
数量
、最低的存量管制
26
27
28
29
30
标识
31
32
(编号、颜色、名称、材料)
33
,名称指示
34
、器具标识
续上
35
36
、文件夹等标识
37
38
39
40
41
42
43
44
、流向
45
46
、关标识
47
48
49
50
51
备注:
评分
原则
没要求没执行
0
部分要求部分执行
1
有要求执行不到位
2
有要求执行好
3
没要求有执行
4
表2-3 6S行动化诊断表3____后期
部门:
诊断者
得分: %
年月日
NO.
项目
内容
得分
0
1
2
3
4
1
点检
(八定:定点、定项、定标、定周期、定法、定人、定表、定记录)
2
3
4
5
6
7
(温度、湿度、无尘)
8
9
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