厂内8d报告的填写要求之教材.ppt

厂内改善报告-8D 的填写要求
编制:刘雄锋 2009年10月7日
景旺电子科技(龙川)有限公司
内容:
一、推广应用《8D》的目的
二、《8D》方法介绍
三、《8D》的问题处理图
四、《8D》的问题处理描述
一、推广应用《8D》的目的
1、为消除实际或潜在的不合格原因,防止不合格的发生和杜绝不合格的重复发生,确保产品质量并保证管理体系的有效实施和改进。
2、倡导企业的团队合作精神。
二、《8D》方法介绍
8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS(Team
Oriented Problem Solving) 即团队导向问题解
决对策。
厂内也常叫CPAR-要求纠正及预防措施。
主要特点有:
主要特点之一: 团队作战
由一组人来共同对一个问题进行研究,对问题分析更全面、更透彻,有利于找出根本原因,以彻底纠正永不再犯。
主要特点之二:以事实为基础的问题解析技术
强调精确地陈述问题,并使用合理的思考与统计工具来详细的描述问题。分析测验一切可能原因,找出并验证真因。
主要特点之三:肯定贡献
8D程序的第8D就是管理者要衷心肯定团队及个人的贡献,予以祝贺。这是使8D能持续开展的保证。
三、《8D》的问题处理图
四、《8D》的问题处理描述
如无特殊特急因素,一般情况下在此规定的时间内完成相应的内容填写并将原件交还CAR负责人.
CAR ,客户(SCAR),供应商(VCAR),厂内(PCAR) CAR编号方法如:VCAR,年,月,-07-001.
如:客户(SCAR),供应商(VCAR),厂内(PCAR) ,需作相应的选择.
0D:征兆紧急反应措施
1D: 组建团队
公司明确团队组长由高层领导亲自担任;
责任部门主管负责召集和组织团队的活动;
团队成员由包含与问题密切相关的技术人
员或管理人员、相关的质量工程师组成。
责任部门主管或经理.
事件相关人员和责任人员.
团队组成的要点:
1、核心成员:4-10人;
2、技能的多样化;
3、主导者;
4、领导者;