后张法预应力砼构件的施工工艺及应注意问题.doc

后张法预应力砼构件的施工工艺及应注意问题.doc后张法预应力砼构件的施工工艺及应注意问题后张法预应力砼构件的施工工艺、施工方法、主要施工设备、主要材料及半成品、和施工出现主要问题的处理。关键词:后张法、预应力砼构件、施工工艺、施工方法、施工设备、问题处理预应力砼构件有先张法与后张法两种,现施工中一般多采用后张法的施工工艺。设计砼强度等级C45,采用Ⅱ,标准强度Ryb=1860mpa,弹性模量E=×105mpa。1、施工工艺流程后张法预应力砼构件,大多是在绑扎钢筋和预留穿束孔道或套管(如钢管或充气橡胶管等)后,先浇灌砼再抽拔钢管或橡胶管,然后将预应力筋穿入预留套管或孔道内,待砼达到要求强度(不低于设计强度的70~90%)后,在构件端部支承千斤顶,张拉预应力钢绞线。待张拉到控制拉力后,即用特制的锚具将预应力筋锚固于砼上,使砼获得并保持其预压应力。最后,在孔道内压注水泥浆,以保护预应力筋不致锈蚀,使预应力筋与砼粘结成为整体,并浇筑构件端部封砼。2、施工方法 、孔道成型预制砼构件可采用C25砼底座,厚度为25~40cm,底面配ф820的钢筋X。钢筋在加工场开料加工后,搬运到预制台座位置安装就位,钢筋骨架下底和外侧垫保护层垫块,错开布置。金属波纹管宜应用手提式砂轮切割机,不得使用电焊切割。钢绞线下料长度一般为孔道长度加上锚固及张拉工作长度。为防止钢丝扭结宜进行编束,每隔1~,铅丝扣弯入钢束内。钢绞线切割时,在每端离切口30~50mm处用铁丝绑扎。绑扎好的钢绞线束应编号挂牌堆放。预制砼构件模板一般采用定型钢模板,按尺寸准确定制。模板应有足够的刚度,边角整齐,内表面平滑。 。砼搅拌时,检查拌制质量和塌落度,符合要求才可浇筑。砼采用分层振捣一次浇筑的方法。振捣时不得大力撬动钢筋和模板。砼浇筑后,在构件端标明制作日期和安装方向。在砼强度未达到一定强度时,不得拆模。拆模时不得用力撬动与敲打而损伤构件的外观质量。在砼初凝后,用麻袋覆盖,并洒水养护,在养护期宜保证砼表面处于湿润状态。 ~90%时,方可张拉钢绞线。当跨径大于或等于25m时,宜采用两端同时张拉。在张拉前,应对孔道、锚具与钢绞线端部进行清洗。钢绞线宜渐进匀速张拉,并注意:①将钢绞线稍加张拉,以消除松弛状态,并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上;②当钢绞线初始应力达到设计张拉控制应力的10%时,可在钢丝上作记号,作为量测伸长量的参考,并检查钢绞线有无滑动;③将张拉力增加到设计值并持荷2min,若伸长量符合要求则可封闭锚具并拆除千斤顶,如果伸长量和张拉力与要求相差较大,暂停张拉,查清原因并解决后方可继续张拉;④如果锚头处出现滑丝、断丝或锚具损坏,应立即停止作业,进行检查。当滑丝、断丝数量超过规定,应抽换钢绞线;⑤锚具外多余钢绞线可使用手动式砂轮切割机,不得采用电弧焊切割。 。灌浆工艺有“一次压注法”和“二次压注法”两种,前者用于不太长的直线形孔道,后者用于对于较长或曲线形孔道。预应力张拉完毕后的24h之内即对孔道进行灌浆。灌浆分两次进行,每一孔道宜于两端先后各灌浆一次。由灌浆泵在梁一端将纯水泥浆,经灌浆胶管从灌浆咀压入孔道内,灌浆的压力最少升到0.