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西南科技大学城市学院
机械制造技术基础
课程设计
题目:泵盖工艺规程及夹具设计
班级:过控
姓名:曹超
指导教师:刘锦雄
完成日期:
一:题目
:泵盖机械加工工艺规程设计
:小批量生产
二:原始资料
(1) 被加工零件的零件图 1张
(2) 生产类型:(小批量生产)
三、上交材料
1张
1张
1套
(仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片) 1套
(A0或A1) 1张
(A1或A2。装配图出来后,由指导教师为学生指定需绘制的零件图,一般为夹具体)。 1张
(约5000-8000字)。 1份
四、设计说明书
序言
《机械制造工艺学》课程设计是学完了《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》、《金属切削机床与***》等主要课程,并进行了生产实****之后进行的一个实践性环节,是应用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练。
我希望通过这次课程设计能巩固、扩大和强化自己所学到的理论知识与技能,提高自己设计计算、制图、编写技术文件的能力,学会正确使用技术资料、标准、手册等工具书,并在设计中培养自己理论联系实际、严肃认真的工作作风和独立工作能力,为以后进行毕业设计和毕业后从事技术工作打下一个良好的基础。
零件的分析
零件的作用:泵盖放置在刹车泵或离合器泵的储液罐上端。泵盖上有橡胶密封垫防止刹车液漏出,水分进入。泵盖可能是塑料或金属制成。形状有圆的,方的或长方的,由螺纹,螺栓或线箍定位。

:
零件三维图如下图所示:
图1

图2
:
零件调质HB230~250、锐边倒钝,×45°、表面做防锈处理(发蓝)。
:
1) 从零件图上可知主要的加工难点在与Ø18H7的孔与M12—H7内外螺纹的加工,
。
2) 零件总长的要求保证尺寸110,。
3) 大端外圆Ø110的断面直接影响到装备精度及密封,所以必须保证它的精度。
4)保证4×Ø9通孔的尺寸要求,其定位尺寸为自由公差只要满足要求即可,。
5) M12—H7外螺纹螺纹加工主要保证其定位尺寸的要求。
:
零件材料为ZL106,具有其强度较高,塑性和韧性尚高,耐磨性,耐热性,减震性高。用于承受较大载荷的应力,要求耐磨的零件。


由于零件的材料ZL106,零件的形状规则,同时由于零件属于中批生产,零件的轮廓尺寸不大,为了便于生产故选用铸件毛坯。
铸件加工工艺的几点优势:①由于有模膛引导金属的流动,锻件的形状可以比较复杂;②锻件内部的锻造流线比较完整,从而提高了零件的机械性能和使用寿命。③锻件表面光洁,尺寸精度高,节约材料和切削加工工时;④生产率较高;⑤操作简单,易于实现机械化;⑥生产批量越大成本越低。
从零件材料及力学性能要求,零件的结构形状与大小,生产类型,现有生产条件,充分利用新工艺、新材料等多方面综合考虑选择模锻加工工艺中的锤上模锻。
、尺寸及公差
毛坯的形状及尺寸如图所示

根据零件结构形状,在各加工表面加上加工余量,毛坯图如附图所示。

:由于所选毛坯为型材且每个表面都需要加工,零件外形规则,选用下表面粗基准,可用装夹对肩台,限制Z,Y两个方向在自由度,在加紧旁边一个面,达到自由度全部限制。
: 主要考虑基准重合问题,选取已加工的上下表面作为精基准。


该轴承座的加工表面为:Ø22+ 0内孔及端面、Ø52外圆、Ø34- -、×Ø33槽、高度为38的平面、4×Ø、M4螺纹、以及总长的要求18±。根据各加工表面尺寸精度及表面粗糙度要求,Ø34- ----半精车---精车;Ø52外圆的加工路线为粗车---半精车;两端面的加工路线为粗车---半精车;4×Ø---铰;Ø22+ 0内孔的加工路线为粗铰---精铰;高度为38的平面的加工路线是粗铣---精铣。
艺路线方案:
工序1:粗精铣上平面
工序2:粗精