各种流程图.doc

1. 施工过程的质量控制程序
施工过程从接到设计图纸编制施工方案时即开始,程序见下图:
设计交底、研究图纸
及有关说明
编制工作质量及程序手册
审查批准
执行施工计划
根据计划编制任务书
执行施工方案
材料供应
设备供应
按质量计划进行质量控制
开展QC活动
效果检查、质量检查
改善施工管理
施工质量的鉴定和评价
移交工程文件
施工前准备
试验性施工
测量工作控制程序图
2. 测量工作控制程序:
测量
施工基线的开工复测
控制网、水准基点加密
施工中复测检查
施工测量
竣工测量
测量成果报监理
3. 原材料试验程序见下图
原材料试验程序图
原材料检验
主材
地材
出厂合格证及检验报告
工地试验室
试验报告
报监理审批
工地试验室
试验报告
报监理
审批
4. 隐蔽工程检查验收程序见下图,并附必要的施工记录
隐蔽工程检查验收程序图
隐蔽工程验收
施工单位自检合格
填写隐蔽工程验收单
报项目经理部
项目经理部验收合格
报监理
监理工程师验收
签署隐蔽工程验收
5. 单项工程验收程序见下图,并附验收报告
项目经理部验收合格
单项工程验收
自检合格并有完整的施工记录
填写单项工程质量评定表
填写验收评定结果
申请验收
监理工程师验收
签署验收意见
单项目工程验收程序图
6、取样试验工作程序见下图:
取样试验工作程序图
工地试验人员取样
试验室见证员现场见证
工地自然养护
试验室标准养护
填写试
验报告
试验
报质检科
报监理
工程师
水泥管
尺寸检验
强度检验
成品外观检查
合格证书
现浇素砼
砼配合比设计
强度检验
外观检查
检查记录
钢筋砼
原材料检查
模板质量检查
及建基面检查
成型验收
砼工程
7. 砼工程质量控制程序:
配合比检查
钢筋制安检查
8. 监督检查及检验
自检、互检、专检和监督检查的工作程序见下图
不符合要求返工后再检
施工班
组自检
下一工
序互检
记录
质管部检查
签认
施工队质检工程师检查
质量评定
质量监督检查图
试验质量保证控制程序见下图
不符合要求
不符合要求
工程材料取样
试验室进行试验
试验结果进行评审
材料采购
工程师代表按规定频率进行复检试验
所进材料清离现场或降级使用
不符合要求
复检资料报验、归档
试验取样
配合比试验取样
试验室试验
配合比试验
资料结果分析比较
试验结果分析
下发试验报告单、资料归档
下发配合比通知单、归档
不符合要求
第一道工序的施工
现场技术员旁站流动试验室自检
自检报告送监理代表审查
监理代表和试验室共同进行抽检
监理代表签字、试验室报验、资料整理归档
转入下道施工工序
合格
施工部门采取补救措施或返工
施工部门采取
补救措施或返工
不合格
不合格
合格
开工报告审批
设计文件分级审核制
施工组织设计分级审核制
测量双检复合制
材料出厂检验制
开工前检查
分级分段技术交底制
工程试验检测制
隐蔽工程检查签证制
分项工程质量评定制
定期与日常质量检查制
班组作业自检互检制
事故处理报告制
竣工报告制
最终检验、试验制
工程验交制
施工中检查
竣工检查
质量计划
项目经理质量负责制
项目副经理质量负责制
质检工程师质量负责制
项目总工程师质量负责制
试验人员质量负责制
测量人员质量负责制
物质人员质量负责制
机械人员质量负责制
教育人员质量负责制
班组长质量负责制
兼职质检员质量负责制
操作人员质量负责制
关键工序控制措施
特殊工序控制措施
管理人员培训
特种技术人员及工人培训
物资搬运、贮存和防护控制程序
文件和资料控制程序
物资采购控制程序
顾客提供产品控制程序
产品标识和可追溯性程序
施工过程控制程序
理论和试验及其状态控制程序
计量设备控制程序
不合格产品控制程序
纠正和预防措施实施程序
成品保护控制程序
工程竣工交付控制程序
质量记录控制程序
质量回访及服务程序
统计技术应用程序
人员培训控制程序
质量体系要素管理程序
优质工程目标:创优质工程
监察手段
质量管理体系
推行公司
质量管理标准
管理制度
质量责任制
图10-1质量管理体系框图