C25混凝土路面施工技术交底.doc

施工技术交底书
(C25砼路面施工)
,。
一、工作准备
对照图纸复核路面情况,详细察看需要浇筑的路面。
准备好必要的面层摊铺设备。
二、人员、机械配置
1、人员配置
施工班组必需将人员配置落实到具体人员,分别应配置:现场工长1名,施工现场管理人员2名,拌和站操作手4名、运料车司机3名,工人20名(模板组4名,插入式振捣2名,振捣梁2名,滚筒2名,补浆4名,抹面2名,养生2名,切缝、接缝处理2名)。运输车队:司机3名,运输车辅助工人1人,具体运输车辆司机人数以相应的运输车辆数量的增加而增加,应保证正常施工要求。
2、机械及设备配置
施工期主要机械、设备及其数量如下表:
表一主要机械设备数量表
序号
机械名称
机械型号
单位
投入机械设备数量
1
搅拌机
台
1
2
振动梁
台
1
3
插入式振捣器
HZ-50
台
2
4
平板式振捣器
PZ-50
个
5
运输车
辆
3
6
滚筒
个
1
7
发电机
台
1
8
切缝机
台
1
9
钢模
槽钢(20cm)
m
300
10
木模
m2
11
挖掘机
80
套
12
挖掘机
60
台
1
13
破碎机
台
14
养护薄膜
m2
800
15
篷布
m2
应满足施工要求
注:投入的设备应能满足正常施工要求。
3、拌合
混凝土拌和采用人工控制搅拌机械搅拌,以确保各种材料按混凝土的设计配合比要求使用,保证混凝土的拌和质量,每一班组至少应检查两次材料量配的精确度,每半天检查混合料的坍落度。
搅拌机的装料顺序宜为:碎石、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。但不低于最少搅拌时间的3倍时间。
三、运输
混凝土拌和物采用自卸机动车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后,送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合下表的规定。
表二混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间
施工气温
(℃)
允许最长时间
(h)
施工气温
(℃)
允许最长时间
(h)
5~10
2
20~30
1
10~20

30~35

装运混凝土拌和物的过程中应控制车速,不得漏浆,并防止离析。
。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。
运送用的车箱在每天工作结束之后,必须用水冲洗干净。
四、摊铺
1、摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
2、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。
3、混凝土板厚度为20cm,可一次摊铺。摊铺的松料厚度,应考虑振实的影响而预留一定的高度。
4、用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝