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其他钢结构厂焊接防变形措施的2种工装夹具介绍.pptx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约15页 举报非法文档有奖
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焊接变形的危害
焊接防变形措施
中国是全世界钢材和焊接材料消费量最多的国家,由于还处在工业化中期阶段,所以消费量还在持续增长。
而钢结构产业中的焊接则是影响产业升级的关键因素,焊接强则结构优。
焊接质量的优劣不仅体现于焊缝探伤合格率的高低,同时也反映于焊后的变形程度,在此我们侧重讨论焊接变形的事前、事中预防措施。
目录
装配精度:
1、焊接变形的危害
变形危害因素
导致组装精度低,直接影响制作、安装定位装配
变形,机械、火焰校正将导致应力增大,降低结构韧性
力学性能:
导致人力、物力、财力的二次乃至多次投入,甚至产品报废
经济指数:
外观尺寸:
导致外观尺寸不符合规范要求,质检不合格
焊接变形=人力+物力+财力+应力+低精度+低韧性
2、焊接防变形措施
目前关于焊接变形的理论研究与实践经验已不胜枚举。
从定义上看,焊接变形是由于焊接时接头局部区域加热和冷却不均匀,从而造成焊件上温度分布不均匀,最终导致结构产生的形状变化。
对于制作厂来说,一根构件从无到有,从零件板到结构单体,焊接防变形需在各工序中严格控制。
如果说安装是堆积木、拼魔方,制作则是将一根根积木、一块块魔方块量体裁衣的整个过程。
在此,我们将针对放样、下料、防变形工装对焊接变形的影响做相关经验交流。
从细节入手
只关注焊接?
焊接变形

焊接防变形措施-放样、下料的过程研究
part1
part 2
窄边大跨度弧形板下料经验交流
零件板的坡口要求
焊接防变形措施-放样、下料的过程研究
Part 1: 零件板的坡口要求
2/3
1/3
1/3 ?
2/3?
保证焊接坡口的精度要求
保证焊接坡口的精度、是保证优良焊接空间的前提条件,从而保证对称的焊接填充量,减少焊接变形。
焊接防变形措施-放样、下料的过程研究
Part 1: 零件板的坡口要求
保证不同接头的坡口要求
不同的接头形式,需对应不同的坡口要求。对于工字梁、H型钢或者T型接头,尤其在厚板的前提下,均要求双边坡口对接焊接,如上图,非对接非双边的坡口形式,即使焊接顺序再优化,都难免会产生角变形,或趋A式变形。
焊接防变形措施-放样、下料的过程研究
Part 2: 窄边大跨度弧形板下料经验交流
截面形式为339-513*650*20*30
截面长度为14~25米之间,均分段制作
上下翼板、斜腹板均需放样
如:
斜腹板的放样
窄边弧形板下料防变形控制
难点:



焊接防变形措施-放样、下料的过程研究
Part 2: 窄边大跨度弧形板下料经验交流
斜腹板的放样--类比锥形柱的放样
斜腹板
板宽20mm
锥形柱底内径
锥形柱底外径
圆弧角度
锥形柱高
590mm
依据锥形柱放样
锥形柱底内、外径
锥形柱高度、厚度
弧形板所对应的角度
+339/513mm,对上下翼板进行放样
焊接防变形措施-放样、下料的过程研究
Part 2: 窄边大跨度弧形板下料经验交流
窄边弧形板下料防变形控制
1、数控单嘴切割,弧形板受热不均,宽度方向产生变形。
2、板材较窄,热影响区应力作用,宽度方向产生变形。
1、数控先走外弧,每切割2m长后空程50mm
2、数控切割完,待板材冷却后,用割枪将连接部位割断并打磨光滑
焊接防变形措施-组装、焊接的过程研究
part1
part 2
H型钢焊接防变形工装研究一
H型钢焊接防变形工装研究二

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  • 时间2018-09-18