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养护技术第四章基层养护.pptx


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文档列表 文档介绍
一、混合料不均匀

混合料出现花料,灰、土分布不匀。

(1)翻松与拌和机具功率不足,齿深不够,路槽土未充分翻深、翻松。
(2)直径大于15mm的土块未予先行粉碎或剔除。
(3)土的塑性指数较大,容易结团,拌和困难。

(1)应选用合适的机具进行路拌法施工,保证有足够的翻拌深度和打碎能力,通常宜选用专用的稳定土拌和机;在没有专用拌和机械的情况下,也可用农用旋耕机与多铧犁相结合,用多铧犁将土翻松,旋耕机拌和,再用多铧犁将底部料翻起,旋耕机再拌和,如此反复5~6遍;在翻拌过程中,应随时检查调整翻犁的深度,务必使稳定土层全部翻透。
(2)土块应尽可能粉碎,最大尺寸不应超过15mm,对于超尺寸土块应予剔除。
(3)对于塑性指数较大的土,应用专用机械加强粉碎,在用石灰稳定时,可采用两次拌和法,第一次加部分石灰拌和后,闷料一夜,再加入其余石灰,进行第二次拌和。
二、表面起皮松散

灰土结构层施工完毕后,表面起皮,呈松散状。


(1)碾压时含水量不足。

(2)碾压时为弥补厚度或标高不足,采用薄层贴补。
(3)碾压完毕,未及养护即遇雨雪天气,表面受冰冻

(1)施工时应在最佳含水量左右碾压,表面因受暴晒干燥时,应适量洒水。
(2)禁止薄层贴补,局部低洼之处,应留待修筑上层结构时解决;如在初始碾压后发现高低不平,可将高处铲去,低处翻松(须10cm以上)、补料摊平、再压实。碾压过程中有起皮现象,应及时翻开重新拌和碾压。
(3)灰土施工时应密切注意天气情况,避免在雨雪、霜冻较严重的气候条件下施工。
(4)灰土表面发生起皮现象后,应予铲除,其厚度或标高不足部分,可留待修筑上层结构时解决。
三、混合料摊铺时离析

(1)用摊铺机摊铺后,摊铺机两侧骨料明显偏多,压实后,表面呈现带状露骨现象。
(2)人工摊铺后,混合料局部离析,粗细料局部集中。

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  • 时间2018-09-18