化工设计概论与化工制图课件第七章车间布置设计.pptx

2018/9/21
设计概论与化工制图
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工厂基本建设过程
1、可行性研究
2、初步设计
3、施工图设计
4、施工、试车、
验收
{
}
1、厂址选择
2、总平面设计
3、工艺设计
1、工艺流程设计
2、化工计算
3、设备的选型与设计
4、车间布置设计
5、管道设计
6、公用工程
7、向有关专业提供条件
8、工程概预算
9、技术经济分析
10、安全生产与环境保护
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车间布置是以工艺生产为前提,各专业全面考虑,共同协作,对车间的各工段、各设施在车间场地范围内的生产厂房,生产附房,生活附房和全部设备进行合理布局,合理排列、设计的结果,最后以图纸的形式由工艺设计人员汇总表示出来。
第七章车间布置设计
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第一节概述
一、车间布置设计的类别
1、车间平面布置:生产,辅助生产,生活。
2、工艺设备布置:流程上所有设备。
二、车间布置设计的原则
1、车间平面布置原则
1)适合全厂总平面布置要求:总体协调,整齐,美观。
2)符合流程要求:便于生产,管理和安装维修。
3)符合安全要求:防火,防爆,防毒,防腐规定。
4)考虑将来发展要求:
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2、工艺设备布置原则
1)符合生产工艺要求。
2)符合生产设备检修要求。
3)符合安全生产要求。
4)合理安全,整齐美观,操作方便,利于维修。
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第二节车间布置设计中的有关资料及技术问题
一、布置设计资料
1、车间平面布置的资料
1)总平面布置图:车间,道路,场地,人流,物流,环境。
2)工艺流程图:工段划分,物料特性,存放及运输。
3)有关设计资料:地形资料,气象资料,水,电,汽。
4)有关参考图纸:同类型的车间平,立面图。
5)有关规范和标准:防火,防爆,防毒,防腐符合规范。
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2、工艺设备布置的资料
1)工艺流程图:熟悉工艺流程。
2)工艺设计说明及工艺操作规程:
3)车间人员表:
4)工艺计算资料:物料衡算,设备计算,公用
工程。
5)设备一览表:种类,数量,规格,性能。
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二、主要技术问题
1、车间平面布置的主要技术问题
1)关于平面布置方案:直线形,L形,T形,Π形。
2)关于厂房的形式:集中分散,单层多层,露天地下。
3)关于厂房的层高:取决于设备的高度,一般 4-6米。
4)关于厂房柱网和厂房宽度:3米的倍数。
柱网跨度:3,6,9,12,15,18米。
厂房宽度:9,12,15,18,24米。
单层厂房总宽度一般不超过30米。
多层厂房总宽度一般不超过24米。
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2、工艺设备布置的主要技术问题
1)保证工艺流程的畅通:水平垂直方向的连续性。
2)考虑合适的设备间距:过大増加投资过小检修不便。
3)满足生产操作方便:自流送料,集中管理,统一操作。
4)满足安装,检修,拆卸的要求:大门宽度,预留洞口。
5)考虑设备布置与建筑物的关系:笨重,震动,噪音大。
6)考虑运输通道:每排设备至少一侧要有通道。
7)考虑管线布置:一形,L形,T形,管廊,占地,动力。
8)露天设备布置:储罐,气柜,废热锅炉,不动液储槽。
9)典型设备布置:容器,反应器,换热器,塔,泵。
10)特殊设备布置:集中管理,作通风,排毒,防腐处理。
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第三节初步设计阶段设备布置设计
一、初步设计阶段设备布置图的内容
1、平面图的内容
1)厂房平面图:墙,柱,门,窗,梯,道,坑,台。
2)厂房建筑物的长,宽总尺寸:
3)柱,墙定位轴线的间距尺寸:
4)全部设备:主,辅设备视图,设备名称位号。
5)设备的轴线,设备的定位尺寸:
6)操作台等辅助设施的示意图和主要尺寸:
7)预留孔,洞,沟,坑等的位置和尺寸:
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2、剖面图的内容
1)厂房剖面图:墙,柱,门,窗,梯,,台高度尺寸。
2)柱,墙定位轴线的间距尺寸:
3)设备外形投影图,名称位号:
4)设备高度定位尺寸:安装定位,构件高度尺寸。
3、设备一览表、标题栏、方位标
位于标题栏上方,说明图中所有设备的一种表格。
二、初步设计阶段设备布置图的绘制
1、图纸和资料准备:工艺流程图,建筑图,设备装配图。
2、绘图步骤:平面图,剖面图,设备一览表,图框,标题栏、方位标。