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第四章工程质量监理
第一节工程质量监理概述
一、质量监理的任务
监理人员应对施工全过程进行检查、监督和管理,消除影响工程质量的各种不利因素,使承包人提交的工程项目符合设计文件、技术规范、使用要求和验收标准。
二、质量控制的基本步骤
在开工以前,向承包人提出一个(或一套)对所有工程项目进行质量控制的程序及说明,以供所有监理人员、承包人的自检人员和施工人员共同遵循,使质量控制工作程序化。质量控制按以下流程进行:
1、工程开工报告:工程开工报告应表明材料、设备、劳力及现场管理人员等项的准备情况,并提供放线测量、标准试验、施工图及施工方案等必要的基础资料。
①单位工程:承包人提出开工报告后,通过专业监理工程师审核,总监批准。
②分部工程:承包人提供开工报告后,通过专业监理工程师备案;(路面工程另定)
③分项工程:承包人提出开工报告后,报专业监理工程师审核、备案。
2、工程自检报告:承包人的自检人员按照批准的工艺流程和提出的工序检
查程序,在每道工序(工艺)完工后先进行自检。自检合格后,报专业监理工程师进行检查验收。
3、工序检查认可:专业监理工程师紧接承包人的自检或与承包人的自检同时进行对每道工序(工艺)完工后的检查验收,对不合格的工序(工艺)指示承包人进行缺陷修补或返工,前道工序未经检查验收,后道工序不得进行。
4、中间交工报告:当组成一个工程的单位工程、分部或分项工程完工后,承包人的自检人员应再进行一次系统的自检,汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果提出交工报告。由专业监理工程师组织验收。自检资料不全的交工报告,拒绝验收。
5、中间交工证书:对完工的分项工程进行一次系统的检查验收,专业监理工程师进行测量或抽样试验,检查合格后签认《中间交工证书》。未经中间交工检验和检验不合格的分项工程,不得交付下项工程使用或进行下项工程项目的施工。
6、中间计量证书:对填发了《中间交工证书》的单位工程、分部工程、分项工程,方可进行计量并填发《中间计量证书》。完工项目的交工资料不合格或结束整理工作未完,不得计量支付。
三、工序(工艺)质量检查步骤
专业监理工程师在分项工程开工之前,提出一个(或一套)工序(工艺)检查程序说明,以供现场旁站监理人员、承包人的自检人员及施工人员共同遵循。工序(工艺)检查程序按以下原则提出:
1、与设计图纸和工程量清单的分项相一致。
2、与技术规范及所采用的施工方法和工艺流程相协调。
3、与国家或合同规定的验收标准、检验频率和检验方法相配合。
4、工序(工艺)检查程序宜采用框图的形式表示,同时应便于操作,并应与相应的检查记录、报表、证书等相配套。
四、测量
测量的监理检查工作由测量监理工程师(配备测量员)专门负责,包括以下主要内容:
1、向承包人移交准确无误的原始基准点、基准线和基准标高,并对承包人的定线控制测量进行监督检查和认定。
2、在各项工程开工之前,对承包人的施工放线测量进行监督检查和认定。
3、在各项工程的施工进行中,对控制工程的导线及轴线位置、标高和尺寸等环节进行监督、检查和认定。
4、在各分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项目的中间交工和竣工验收时进行测量检查,汇总并提出各项工程的测量准确性成果资料。
五、验证试验
验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定,以决定是否可以用于工程,按以下要求进行:
1、在材料或商品构件订货之前,由承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告,必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解,或由承包人提供样品进行试验,以决定同意采购与否。
2、材料或商品构件运入场地后,按规定的批量和频率进行抽样试验,不合格的材料或商品构件不准用于工程,不准入库混杂,并由承包人及时运出场外。
3、在施工进行中,对用于工程的材料或商品构件,进行符合性的随机抽样试验检查。
4、对主要材料应督促承包人进行外委试验,并取留封存样;对外委质量检测项目的检验报告审查、上报、存档。
六、标准试验
标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集,它是控制和指导施工的科学根据,包括各种湿度——密度关系试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。标准试验按以下要求进行:
在各项工程开工前按合同规定或在试验监理工程师指定的合理时间内,由承包人先完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交监理审查批准。试验监理工程师派出试验监理人员参加承包人试验的全过程,进行有效地现场监督检查,并平行进行复核对比试验。
七、工艺试验
工艺试验是依据技术规范的规定,在动工之前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行的试验,然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行: