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蒸煮工艺说明 microsoft word 文档.doc


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文档列表 文档介绍
规程
介绍-手册
连蒸系统在纸浆厂占有重要角色,蒸煮器操作效果直接影响到整个系统。提供该手册旨在使每个蒸煮操作员完全清楚他们所操作的设备,只有学****掌握该手册后才能启动或操作蒸煮器。
这部份介绍仅限蒸煮器部份,并概要地介绍了与蒸煮器相联的系统:木片喂料系统、黑液过滤系统、冷凝回收系统等等,为使蒸煮人员更进一步了解蒸煮系统,请参看其它有关祥细说明部份,操作指南部份及图纸,该手册还包括了其它有关蒸煮的说明。
如你们对该手册内容有疑问或有关操作方面的问题请与奥斯龙机械公司售后服务部联系。
工艺概要
木材由纤维素、半纤维素、木素、碳水化合物、树脂和油脂构成。因木材种类不同这些成份在木材中的含量也不尽相同,使用化学药品蒸煮木片,其目的是溶解50%,甚至更多的木材成份以便分离纤维并去掉无用的成份。蒸煮时溶解了木质和树脂,并分离出纤维素,也非常有限地溶解了一部份纤维素和半纤维素。
硫化蒸煮中的活性化学成份是氢氧化钠(NaOH)和硫化纳(Na2S),两种成份混合就是活性碱(AA),因硫化度不一样硫化纳含量也不同,氢氧化钠(NaOH)和硫化纳(Na2S)混合加入蒸煮器---我们称之为“白液”。
蒸煮器进行连蒸时,木片被不断的加入蒸煮器,浆又不断地从蒸煮器底部喷出,这就需要特殊的喂料装置(在下文我们将详细介绍该装置)。
蒸煮器可分为以下六个阶段(在第二部份中我们将详细介绍每个阶段):
预蒸和条件阶段
蒸煮液浸渍阶段
加热阶段
蒸煮阶段
抽提及高加热洗涤阶段
冷却及喷放阶段
第一阶段发生在木片仓和木片溜槽,从第一阶段到第六阶段顺次发生在蒸煮器内部的不同高度。木片经过这些阶段出来就能符合我们的设计要求,为达到设计要求,操作人员应将这六个不同阶段逐一分离开来,并保持各阶段相对高度。
为能平稳地控制蒸煮工艺,操作人员应严格遵循正蒸煮工艺规程进行操作,问题是无法避免的,关键是我们能否预见它,并在问题发生早期尽快解决它,因此操作人员应密切注意工艺状况,尽早发现问题,尽快解决问题,应将蒸煮器的液压冲击考虑进去,应逐步改变工艺,留有时间间隔以便变化结果完全显示后再接着改变工艺。(常常会发生些不可预见的问题,因此建议应有操作员随时留在操作室)
间蒸系统和连蒸系统的对比:(与间蒸系统相比,连蒸系统有以下几点优点)
所需设备更少,因为一套连蒸系统相当于几套间蒸系统。
连蒸系统蒸煮操作控制更为有效,可以提高浆产量,并能提高浆质量。
连蒸系统在喷放之前设计了高加热洗涤区从而减少了所需洗浆机台数。
间蒸系统在蒸煮之前没有除气系统,而连蒸系统在蒸煮前对木片进行预蒸并除气,改善了浸渍效果,从而提高了浆的质量。
间蒸系统和连蒸系统在操作方面又有相同之处,两套蒸煮系统都是通过改变化学药液浓度及蒸煮时间来改变浆产量和质量。
总述:胆管液压式连蒸系统总述
从备料工段来的木片经过一个速度恒定的锁气喂料器进入木片仓,木片由于重力下落,给木片通蒸汽,木片计量器将木片喂入低压喂料器,木片计量器能控制产量,在大气压下,低压喂料器将木片转入重物捕集器,接着木片进入溜槽,木片从溜槽尾部落入高压喂料器并与循环液混合,木片被冲出高压喂料器,又被顶部循环流量带入顶部分离器。垂直的顶部分离器螺旋输送器将木片送到蒸煮器顶部。同时有总白液量的一半白液和补充液加入蒸煮器顶部。
木片在蒸煮器里慢慢下沉,被蒸煮液浸渍,被加热到蒸煮温度,被蒸煮到设定卡伯值,在顺流和逆流蒸煮区、蒸煮温度下的木片更耗白液。蒸煮后的木片被洗涤,冷却后被蒸煮器底部卸料器从蒸煮器底部排放出去。蒸煮器的压力将最终产品---浆,喷到喷放锅。
接下来这部份详细介绍蒸煮系统的每一个阶段以便蒸煮操作人员能更好地了解连续蒸煮工艺。
蒸煮喂料系统
菱形木片仓
从木片储存室筛选出来的木片被运到木片仓顶部的气锁喂料器,气锁喂料器是一个可转动的星形喂料器,有七个叶片(参看图:气锁喂料器)。气锁喂料器可防止气体进入木片仓,木片仓喂料组件也可将气体串入量降至最低,并可将仓中的有害气体排放出去,喂料口被两块平衡块关紧,但木片下落时可将其撞开。
从木片仓蒸汽区抽气可防止无味气体及松节油气体扩散到大气中,不凝气和松节油气体被抽入木片仓卸压冷凝汽器中冷凝,然后又送入冷凝系统,因此,可保持木片仓的真空标准-25到-50mmH2O。
木片仓有两大功能:一是为木片预蒸提供足够的停留时间;另外是到木片仓的木片流量出问题时可改变预蒸停留时间满足蒸煮器操作要求。
如果蒸煮液能均匀,完全地分散在木片中,那么就可产出高质量浆,蒸煮液渗透情况如下:毛细管作用下,液体渗入木素之间的气孔,药液从木片两边渗入,木片中的气体被毛细管压力从两边压缩,就会防碍药液渗透,因此在将木片浸蒸煮液之前应尽可能地除去木片中的气体,这一点很重要

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  • 时间2018-09-21