封隔器找漏工艺在现场的应用.doc

封隔器找漏工艺在现场的应用
该文介绍了封隔器找漏在油田中的现场应用,阐述了实践中的一些体会,指出了存在的问题,提出了一些改进意见。结果表明,在目前的经济技术条件下,封隔器找漏虽然占井周期长,成本高,但不失为一种有效的找漏方法,起到了较好的开发效果。
在油田注水开发过程中,由于地层的运动,地应力的变化,频繁的井下作业施工以及地层液、入井液的腐蚀等诸多因素的影响,使油水井套管状况越来越恶化,主要表现为套管破裂、错断、缩径、弯曲,尤其是浅层未固井段套管破裂时有发现。
二、找漏技术现状
测井找漏技术现状。近几年来,辽河油田某采油厂使用微差井温测井(外径38毫米)和十八臂测井组合仪、井下电视对套管找漏,但准确率较低。微差井温测井是根据微差井温曲线反映的温度异常判断漏失点(段),只作“定性”解释,这种解释精度低、分辨率低、成功率小。如高升采油厂采油作业二区的T38-30井,测井温怀疑580-630米漏,后经封隔器验证实际漏失段为1668-1746米,文13-102井,测井温怀疑1610-1680米漏,下封隔器验证不漏。
封隔器找漏技术现状。封隔器找漏工艺就是将封隔器及其它配套工具下入井内,利用封隔器将可能漏失的井段卡住,根据找漏目的从油管或套管内打压,通过压力变化来确定漏失情况,在目前的技术条件下,封隔器找漏施工简单,结论准确可靠,成功率高,是一种有效的找漏方法。
三、封隔器找漏现场应用
1. 常用的找漏封隔器及配套工具
(1)支撑式封隔器Y111-114;(2)止瓦式封隔器Y211-114;(3)水力式器封隔器K344-113 K344-115;(4)745-5节流器;(5)球与座;(6)高压丝堵
2. 找漏管柱设计
几点说明:①找顶部时筛管紧接Y211-114F,以免封隔器上有沉砂等脏物,在不好解封时,可以进行彻底洗井处理。管柱底部用丝堵不用球与座,以防油管内脏物下沉造成球不密封,产生漏失,导致误判断。②找底界时,确保封隔器以上管柱不漏失。且尽量采用油管内正打压方式,以降低液流对悬挂器的冲击力。
(2) 液压封
①节流器的启开压差大于或等于坐封压差。②此种液压封虽有较好的耐高压高温性能,但因无卡瓦支撑,在深井高压试挤中应与水力锚配合使用。二次试压法,可排除封隔器失效的情况,确定漏失段的顶、底界。如:某井用机械封隔器找漏失段顶界,将封隔器下至1000米时试压不漏,而加深至1050米后出现漏失,为了确定不是封隔器失效,可重新上提封隔器至1000米座封,如果试压不漏,说明封隔器完好,否则确定为封隔器失效;找底界同样可以采用这种方法,只是变上提为下放。
3. 现场应用实例
(1) T38-30井找漏具体施工
主要工序:①井温找漏,怀疑漏失段870-970米。②下K344-115F确定840和640米以上套管有漏失。③下Y211-114F验证结果同上。④下K344-115双封连座,试挤20兆帕,找出顶界518米。⑤打丢手后填砂封油层。⑥下K344-115F双封连座分7次验漏,确定底界533米。
结论:本井共下封4次,共用封隔器6台,找漏占用时间7天。
(2) 高36-129井找漏具体施工。主要工序:①下Y111-114F、Y211-114F及配件至1700米,油管打压15兆帕,套管返水,关套管反打压1