目录
1 总则 3
本规程适用 3
设备结构组成 3
设备的型号及主要性能查阅使用说明书 3
2 完好标准 3
3 设备维护 3
日常维护 3
4
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6
4 检修周期和检修内容 6
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7
5 检修方法及质量标准 8
6 试车与验收 9
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7 维护检修安全注意事项 10
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1 总则
本规程适用
新能能源60万吨甲醇生产装置往复式气体压缩机的维护与检修。
设备结构组成
:由基础、机身、滑道中体、曲轴、气缸、气阀、活塞、活塞杆、活塞杆填料密封、刮油环、十字头、连杆、主轴瓦、曲轴瓦、销轴瓦、安全附件、盘车装置、拖动电机、等组成。
辅机部分:稀油站(包括循环油泵、油冷器、油管路、电仪控制系统)、注油器(无油润滑的没有)、分离器、缓冲器、水冷器、管路及管路控制阀、电仪控制系统。
设备的型号及主要性能查阅使用说明书。
2 完好标准
零部件、基础及地脚螺栓、安全附件、设备铭牌完好齐全。
运行性能达到设备铭牌标示的出力标准。
技术资料、图纸、使用说明书、合格证、设备台帐、检修记录齐全。
、基础无缺损无油污,设备漆面光亮无缺损,动静密封点达到无泄漏标准。
3 设备维护
日常维护
、清洁机身外观表面达到清洁文明工厂要求。
,~,检查注油器是否注油。
≤40oC。
,应不超过60oC。
,应不超过70oC。
、排气阀压力、温度,应不超工艺指标的规定范围,是否有异常响声。
,震动,发热等现象。
,消除油、水、气跑、冒、滴、漏。
,电流表读数是否在正常范围内。
,并保存。
、注油器油位,保证在上下油标之间或1/3~1/2之间。
,清洗油过滤器滤芯或滤网。
、气缸内积垢,清洗修复进、排气阀。
,如:气阀、活塞环、十字头联结、活塞杆填料、轴瓦、油泵轴封等。
,定期除尘,检查电仪控制系统是否精准、灵敏。
、安全阀、容器按《容规》定期效验。
、下沉、地脚螺栓是否松动,管路支架是否松动、开焊、震动。
事故种类
故障原因
排除方法
润滑油压力突然降低,
1、机身内的润滑油不够
2、过滤器,过滤元件堵塞
3、油压表失灵
4、油泵管路堵塞或裂纹
5、油泵失去作用
应立即加油
清洗
更换油压表
检修油管线
检查回油阀
2、油管内压力逐渐降低
1、油管各连接部位不严密
2、运动机构轴承磨损过甚
将螺母拧紧或加衬垫
检修轴瓦。
3、润滑油温度过高
1、润滑油供应不足
2、润滑油质量不好,散热不佳
3、润滑油太脏,增大了机械磨损
检查油路漏损情况,添加润滑油更换合格润滑油
清洗油池,更换润滑油
检修故障零部件
4、运动机械发生故障
5、润滑油冷却不好
检修油冷却器
事故种类
故障原因
排除方法
4、冷却水系统漏水或其他故障
1、管路漏水
2、缸垫不严
3、水垢过多,虽冷却水排水温度低于40°C,但排气温度过高
修补更换
更换缸垫,拧紧气缸连接螺栓
清理缸套水垢
5故障、安全阀
1、不能适时开启
2、不能大开
3、关闭不严
重新校准
重新校准
修研
6、主轴瓦过热
1、轴颈和轴瓦接触面不良
2、径向配合间隙太小
3、供油不良
检修
检修
检修润滑系统
7、不正常声音
1、气缸余隙不够,热膨胀后发生冲击
2、开车停车时,因磨损面光洁度损坏互相粘削
3、活塞螺母松动
4、缸内有水
5、气阀松动
6、掉入损坏零件碎片
7、连杆螺栓松动
8、十字头与活塞杆连接松动
9、曲轴主轴颈、曲拐颈或十字头销
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