精品木材加工装备学 第6章木工数控机床、工0802.ppt

第6章木工数控机床、加工中心、多工序机床
教学目的要求:了解原理,熟悉结构与组成,掌握木工数控机床的封边机的应用、特点与加工工艺过程。

C),是指用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法.
数控加工内容
选定内容/工艺分析/工艺设计/图形数学处理/编写程序/按程序制作控制介质/程序校验与修订/
首件试加工和现场处理。
数控加工特点:
高自动化,工艺内容具体/零件一致性好、质量稳定/生产效率高,便于完成复杂形状加工/实现CAD/CAM/只适宜多品种、小批量产品/加工中难以调节,自适应性差/成本高维护困难
数控加工适应性:
1)内、外曲线,形状复杂,加工精度要求较高的零件
2)可以用数学模型描述的复杂曲线和曲面轮廓.
3)市场需求频繁变化和更改设计的,特别是曲线、曲面形状的中小批量多品种产品。

数控机床基本组成:机械本体、数控和伺服系统.
数控系统的性能评价:价格比要优越。一般用户选用应考虑:
C型(软件型);
控制轴数和联动轴数,决定复杂程度;
分辨率,决定精度;
各轴快速移动速度,决定调节辅助时间;
进给速度,决定生产效率;
基本功能项目与可选择或可扩展功能项目。
(工件坐标系,假定刀具相对于静止的工件而运动)
Z坐标运动:垂直于工件装夹平面主轴(与传递切削力的主轴)
X坐标运动:平行于工件的装夹平面,为工件定位平面内运动主坐标。
Y坐标运动:根据X和Z轴,按直角坐标系确定.
平行于X、Y、Z轴旋转运动轴A、B、C;不平行于X、Y、Z轴运动轴U、V、W或D、E.
数控机床功能中有三轴二联动(指存在3坐标方向的运动,其中2坐标方向联动)或五轴三联动之分
。
工艺设计包括:选定零部件加工内容/工艺性分析/工艺路线设计和工序设计/工艺程序编写和设计。
工艺路线设计含:工序划分/加工顺序安排/数控加工与通用机床加工衔接.
工序设计:
确定走刀线路和安排工步顺序---
定位基准和装夹方式,夹具和刀具选择;
确定对刀点和换刀点,加工量确定(切削厚度、刀轴转速、进给速度)。
专用技术文件---工序卡、程序说明卡和走刀线路图.

1)选型依据: 适用范围,。
以多品种、中小批量生产,适应市场多样化、个性化,流行趋势和产品的快速更新的需求。
例图6-
2)选型原则选择包括机床的主参数、轴数、精度、刚性、可靠性等。
X、Y、Z 3个轴标的行程反映机床的加工能力.
工件精度:由尺寸精度、形状和位置精度组成.
加工精度的影响因素:大多数情况下取决于加工机床类精度(主要有主轴回转精度、导轨导向精度、各坐标轴相互位置精度、数控系统的功能等);另一类是工艺因素。
机床的可靠性包含两重含义:一是寿命期内故障尽可能少,一是机床连续运转稳定可靠。
3)功能选择
首选坐标轴,考虑其它功能(如三轴二联动的数控铣床,一般具有点位控制、连续轮廓加工控制、固定循环、镜像加工等功能)

1、加工复杂系数和机床投资比
2、经济批量分析
3、提高经济效益的途径——充分发挥功能,提高利用率
数控机床-3
、加速度、总工作时间

(钻)床木材加工应用最早、范围最广,以它为基础崛起数控加工中心或柔性加工单元(FMC)。图6-7是一种数控铣床的外形。