高温天气下大体积混凝土施工实例.doc

高温天气下大体积混凝土施工实例.doc高温天气下大体积混凝土施工实例
1、工程概况
广州市某大型商住楼小区位于荔湾区逢源路,占地20000平方米,本工程±(G、H、J、K、L、M),其中G、H、J、K首层为架空层,L、M栋有三层裙楼。G、H、J、K各三十层,地下室二层,总建筑面积96082m2(其中地下室建筑面积8637 m2)。基础底板长约120米,宽约90米,厚900MM。底板以两条后浇带为界由东向西分为一、二、三区,各区底板从横向的后浇带分作两块,为典型的大体积混凝土基础。(详见基础底板分区图)
施工期间正值广州市夏季高温天气,自然气温高达35℃,由于大体积混凝土在高温条件浇筑时释放的水化热产生较大的温度变化和收缩作用,由此而产生的温差和收缩应力,将会导致混凝土出现裂缝,为减少温度和收缩应力对混凝土质量产生的影响,除了设计时留有后浇带外,施工时须从混凝土配合比和原材料选择、施工组织、施工方法、温度、应力等方面加以控制来保证混凝土的浇筑质量。
2、配合比设计以及原材料的选择
本工程基础底板混凝土设计强度等级为C40,抗渗等级为S8,由于大体积混凝土的浇筑要求砼和易性要好(即粘聚性、保水性、流动性要好),而且要尽可能地降低水泥的用量以减少水化热而产生的砼温升值,同时还需要采用掺入缓凝早强减水剂、掺合料等措施延缓砼水化热峰值的出现同时提高早期强度以增强砼的抗裂缝能力。所以砼配合比经过反复研讨、试验才得以确定,砼配合比、原材料的具体数据如下:
(1)原材料:
水泥:, 品质指标如下:

性能
牌号
强度(MP)
细度
()(%)
标准稠度用水量
(%)
凝结时间
抗压
抗折
初凝
h:min
终凝
h:min
3d
28d
3d
28d







2:43
3:43
砂:西江Ⅱ区中砂,含泥量<%,
石:省水电石场5~25mm花岗岩,针片状含量<10%。
掺合料:广州发电厂的Ⅱ粉煤灰。
外加剂:TC-01掺入量3%,减水率为15~20%。
水:广州自来水(饮用水)。
(2)砼配合比(单位:kq/m3 、 cm 、 MP)
水泥
粉煤灰
砂
石
水
外加剂
水灰比
砂率
坍落度
3d
7d
28d
375
86
737
1017
180


42
12±2



3、施工组织

本工程每个区的混凝土由十台混凝土输送车,两台泵进行输送,通过现场合理组织,实际能浇筑的的混凝土量大约为2×25m2


在办理钢筋隐蔽验收后,地梁和承台砼浇筑与地下室底板同时浇筑。地下室以纵向后浇带划分3个区,各区底板以横向后浇带分作两块。
混凝土浇筑以各区交接处的伸缩缝开始,向两端推进,以后浇带为区域划分线,每区各布置2台砼泵,负责一个区域砼的浇筑,各块底板砼均一次浇筑,底板砼分层浇筑,每层厚度约为450mm。具体浇筑流向详见(砼浇筑平面布置示意图)。

首先浇筑第一层,浇至