表面处理
钢铁产品经常接触大气,由于大气中的氧气和水以及含有的SO2、CO2、H2S等的作用,很容易发生腐蚀,在涂装之前必须将这些锈迹、油污和污物除去。
油污的存在会影响酸洗除锈和磷化质量,影响涂层的干燥性和降低涂层的附着力。动物油可以皂化,可以用皂化、乳化和溶解作用除去。矿物油主要靠润湿、乳化、加溶、分散等作用除去。
钢铁除油的基本方法:
燃烧法:燃烧,但留有碳
喷砂:除锈、除油适用于较厚的工件
碱液清洗:成本低简便但效率低
乳化清洗:除油除无机盐但表面活性剂易起泡
溶剂清洗:冷溶剂清洗、蒸汽清洗、两相清洗(除油和水溶性污物)
电解清洗:阴极电解清洗、阳极电解清洗
钢铁表面常见的氧化物有氧化亚铁(灰色)、三氧化二铁(赤色)、含水三氧化二铁(橙黄色)和四氧化三铁(蓝黑色)等。
钢铁除锈的基本方法
化学除锈是利用化学反应或电化学反应从工件便面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响机体金属的方法。常用无机酸和有机酸作为除锈材料,因而通常称为酸洗。
化学除锈的基本原理就是酸和金属氧化物的化学反应,将金属氧化物溶解生成溶液,将其除去。
化学除锈常用的酸
硫酸:一般用稀硫酸 8%-20%
盐酸:浓度不宜过大易挥发污染环境360g/L,在室温下进行操作
***:挥发性强声称有害的气体释放大量的热表面残渣多
磷酸:是一种中等强度的无机酸,由于磷酸氢盐和正磷酸盐难溶于水用磷酸除锈一般需要加热残余的溶液与金属反应生成磷酸盐保护膜
氢***酸:用于浸蚀铸件和不锈钢等特殊材料
铬酐:有很强的钝化能力用于钝化有毒
化学除锈注意事项
:应尽可能短减少金属腐蚀
机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷、切削等机械作用力,使磨粒在工件表面除去锈迹、氧化皮、焊渣、腐蚀产物及旧漆,也可以除去毛刺和飞边。常用的方法有手工打磨、机械打磨、喷砂、抛丸等。
手工除锈:手工除锈是使用简单工具用人力进行除锈,方法简单易行,但劳动强度大,生产效率低,且除锈质量差,一般只能除去疏松的或较轻的铁锈,不能除去较重的锈层和氧化皮。
机械打磨:除锈效率高可以清除不同锈迹、氧化皮、旧漆。
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