常州轻工职业技术学院
数控机床故障诊断及维护课程授课教案 NO: 03
授课日期
授课班级
03机电331
03机电332
课题
故障处理与故障诊断
授课类型
讲授
课时数
教学
目的
重点
难点
教具
挂图
教学过程
及
时间分配
主要教学内容
教学方法
的运用
一、故障处理
数控机床的故障有软故障和硬故障之分,所谓软故障,就足故障并不是由硬件损坏引起的,而是由于操作、调整处理不当引起的。这类故障在设备使用初期发生的频率较高,这和操作和维护人员对设备不很熟悉有关。所谓硬故障,就是由外部硬件损坏引起的故障,包括检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件及机械装置等故障,这类故障是数控机床常见的故障。
数控机床发生故障时,除非出现影响设备或人身安全的紧急情况,不要立即关断电源。要充分调查故障现场,从系统的外观、CRT显示的内容、状念报警指示及有无烧灼痕迹等方面进行检查,在确认系统通电无危险的情况下,可按系统复位(RESET)键,观察系统是否有异常,报警是否消失,如能消失,则故障多为随机性,C系统发生故障,往往是同一现象、同一报警号可以有多种起因,有的故障根源在机床上,但现
象却反映在系统上,所以,C系统、机床电器,还是机械、液压及气动装置等,只要有可能引起该故障的原因,都要尽可能全面地列出来,进行综合判断,确定最有可能的原因,再通过必要的试验,达到确诊和排除故障的目的。为此、当故障发生后,要对故障的现象作详细的记录,这些记录往往为分析故障原因、查找故障源提供重要依据。当机床出现故障时,往往从以下方面进行调查:
1 检查机床的运行状态
1)机床故障时的运行方式。
2)MDI/CRT显示的内容。
3)各报警状态指示的信息。
4)故障时轴的定位误差。
5)刀具轨迹是否正常。
6)辅助机能运行状态。
7)CRT显示有无报警及相应的报警号。
2 检查加工程序及操作情况
1)是否为新编制的程序。
2)故障是否发生在子程序部分。
3)C内存户的程序。
4)程序中是否有增量运动指令。
5)程序段跳步功能是否正确使用。
6)刀具补偿量及补偿指令是否正确。
7)故障是否与换刀有关。
8)故障是否与进给速度有关。
9)故障是否和螺纹切削有关。
10)操作者的训练情况。
3 检查故障的出现率和重复性
1)故障发生的时间和次数。
2)加工同类工件故障出现的概率。
3)将引起故障的程序段重复执行多次,观察故障的重复性。
4 检查系统的输入电压
1)输入电压是否有波动,电压值是否在正常范围内。
2)系统附近是否有使用大电流的装置。
5 检查环境状况
C系统周围温度。
2)电气控制柜的空气过滤器的状况。
3)系统周围是否有振动源引起系统的振动。
6 外部因素
1)故障前是否修理或调整过机床。
2)C系统。
3)机床附近有无干扰源。
4)C系统的参数。
C系统以前是否发生过同样故障。
7 检查运行情况
1)在运行过程中是否改变工作方式。
2)系统是否处于急停状态。
3)熔丝是否熔断。
4)机床是否作好运行淮备。
5)系统是否处于报警状态。
6)方式选择开关设定是否正确。
7)速度倍率开关是否设定为零。
8)机床是否处于锁住状态。
9)
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