主厂房屋架及钢通廊吊装方案.doc

一、工程概况:
乌海市乾振180万吨/年洗煤工程大型吊装共计有屋架6组,每组重量5吨,大小钢通廊共计14组,吊装数据如下:
序号
工程名称
重量(T)
长度(米)
吊装高度(米)
节数
型式
备注
1
501皮带通廊GJ-1

13

1
斜
地面倒运
2
501皮带通廊GJ-2

29

1
斜

3
502皮带通廊

27

3
平

4
504皮带通廊GJ-1

27
12
2
平

5
504皮带通廊GJ-2

20
12
1
斜

6
506皮带通廊

16

1
斜
地面倒运
7
508煤泥出厂刮板机通廊
27
37

1
斜
地面倒运
8
原煤转载点入筛分车间通廊

35
10
1
斜

9
301原煤入主厂房皮带通廊GJ-1

23

1
斜

10
301原煤入主厂房皮带通廊GJ-2

25
14
1
斜
地面倒运
11
主厂房屋架

21

6
平


小计






结合本工程实际情况,吊装分两个批次进行。
第一批次吊装:计划定于9月10日,主要有主厂房屋架6组、301原煤入厂皮带通廊2节、原煤转载点入筛分车间通廊1节、508煤泥出厂刮板通廊1节;
第二批次吊装:等土建砼井架具备条件后吊装,主要有501精煤出厂皮带通廊2节、502精煤卸料皮带通廊3节、504中煤出厂卸料皮带通廊3节、506矸石出厂刮板通廊1节。
吊装作业中,施工现场场地狭小,吊装作业环境差,地面倒运构件困难大。为保证吊装的安全施工,特制订以下方案。
二、编制依据:
甲方提供的设计图纸;
《钢结构工程施工工艺标准》--------------ZJQ00-SG-005-2003;
《钢结构工程施工质量验收规范》---------------GB50205-2001;
《钢结构工程施工及验收规范》---------------------GB50205;
《建筑工程施工安全技术规范》;
国家现行的有关工程建设的其他规范;
起重机械手册。
三、吊装方案确定:
1、吊装方法
(1)通廊采用双机吊装:考虑当地处于风季,在保证安全及吊装稳定性的基础上,确定为一大一小两台吊车抬吊。根据通廊现场放置情况,利用一台小吊车,及一台大吊车,对需倒运通廊,两车抬吊至合适吊装位置后,重新移车。两车遵循大车吊高处,小车吊低处的原则,将通廊一次抬吊就位。
(2)主厂房屋架单机吊装:利用大吊车的大吊装半径,吊车支设在主厂房北侧,将组对成组的屋架一次直接吊装到位。
2、起重机械选择
考虑施工现场情况,以及结合当地起重机租赁市场情况,本次吊装采用乌海海峰吊装公司的200吨汽车式起重机及70吨汽车式起重机吊装。
四、施工准备
在吊装前,必须切实做好各项准备工作。准备工作的内容包括:人员安排、场地检查、
定位轴线及水准点的复测、构件准备和吊装需用机具准备。
1、人员安排
吊装总指挥1人起重指挥1人
起重工8人专职安全员1人
电焊工4人气焊工2人
高空作业人员4人其他配合人员10人
2、场地检查
场地检查包括:起重机开行道路是否平整坚实,吊装视野是否通畅,起重机回转范围内无障碍物。
3、吊装技术准备
(1)、主厂房24米屋架安装圈梁上,提前固定好屋架安装底座板,并将定位轴线进行标记,并做好保护。
(2)、做好吊装通廊安装牛腿及牛腿梁中心线、标高、及长度复尺工作。
(3)、提前将滚动支座放置在安装位置,并实测标高,保证滚动支座上面在同一水平面上。
(4)、对屋架及通廊上吊装捆绑的位置进行构件局部加固,保证吊装过程中,捆绑节点不会变形。
4、吊装需用机具
φ25mm主吊钢丝绳4根/每根长10m
2T手拉导链2台φ25mm牵引麻绳2根/每根100m
工具袋2个φ10mm工具提放麻绳2根/每根30m
线坠2个 50m钢盘尺一个
90°钢角尺2个相关梅花、活口扳手
对讲机4台
五、屋架吊装
1、起吊绑扎
考虑本工程屋架跨度较大,绑扎采用四点绑扎法,用四根等长10米φ25mm钢丝对称绑扎,形成最合理正三角受力,同时保证了吊点位于屋架的重心线上。其次,在屋架两端各绑φ25mm麻绳一根作为人工牵引溜绳,防止屋架空中转动。绑扎时,在屋架吊装节点两侧绑木块进行加固,防止屋架型钢受力变形。
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