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机械加工工艺一培训讲义.doc


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中煤平朔集团井工一矿
“刘伟”创新工作室内部讲义
机械加工工艺(一)培训
授课人:刘伟
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目录
1机械加工工艺过程的基本概念 1
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2机械加工方法和设备简介 7
(车铣一体) 8
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(铰) 11
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、搓齿 13
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3基准、基准系和基准形体 20
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1机械加工工艺过程的基本概念

工艺是指制造产品的技巧、方法和程序。机械制造过程中,凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等,使其成为成品或半成品的过程,称为机械制造工艺过程。它通常包括零件的制造与机器的装配两部分。

一、机械加工工艺是指导生产的主要技术文件。
生产工人必须严格按照工艺规程进行生产,检验人员必须按照工艺规程的要求进行检验,一切有关于生产人员都须严格执行工艺规程,不容擅自更改。否则,可能造成废品,或产品质量及生产效率下降,甚至会引起整个生产过程的混乱。
但是,工艺规程也不是一成不变的,它需要不断修改,不断完善。
二、机械加工工艺是生产组织和生产预备工作的依据。
生产计划和制订,产品投产前原材料和毛坏的供给,工艺装备的设计、制造与采购,机床负荷的调整,作业计划的编排,劳动力的组织,工时定额的制订以及成本的核算等,都是以工艺规程作为基本依据的。
三、机械加工工艺是新设计和扩建工厂布局的依据
新设计和扩建工厂(车间)时,生产所需要的设备的种类和数量、机床的布置、车间的面积、生产工人的工种、等组长和数量以及辅助部门的安排等,都是以工艺规程为基础,根据生产类型来确定的。


一个(一组)工人,在同一工作地点(同一机床),对一个(一组)零件所连续完成的那部分工艺过程。
(如何理解?拆卸后算下一个工序吗?实际的操作是如何的?)

加工表面、***、进给量、转速不变的条件下,所连续完成的那部分工艺过程。(如何理解?)

工件在一次装夹中所完成的那部分工艺过程。

在生产过程中,直接改变原材料的(毛坯)的形状、尺寸、性能,使之变为成品的过程。可分为:铸造、压力加工、焊接、机械加工、热处理、特种加工、电镀、涂覆、装配等工艺过程。

由原材料制成各种零件,并装配成机器的全过程。

加工工件时,为完成某道工序,用来正确迅速安装工件的装置。

:各种机械的制造方法和过程的总称。
:指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件。
:规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。
:为了达到预期的技术指标,工艺过程中所需选用或控制的有关量。
(工装):产品制造过程中所用的各种工具总称。包括:***、夹具、模具、量具、检具、具、钳工工具和工位器具等。
:加工过程中的生产对象。
:利用切削工具从工件上切除多余材料的加工方法。
:为了完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件(或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起相对***或设备的固定部分所占据的每一个位置
:根据加工的需要,在工艺附图或工艺规程中所给出的尺寸。
10. 工艺(序)卡:按产品或零部件的某一工艺阶段受编制的一种工艺文件。它以工序为单位,详细说明这个阶段的工序号,工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备等。
:附在工艺规程上用以说明产品或零部件加工或装地的简图或图表。
:按工艺过程中零件的尺寸、形位公差、表面粗糙度才性质等的重要性,而编制的一种工艺文件。规定了检验百分比和使用的量、检具以及合格标记等。
13. 装夹:将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。
:从坯料上切除较多的余量,所能达到

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