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文档列表 文档介绍
5S
现场管理深度解析
LOGO
主讲人:XXX
部门:XXX
ON-SITE MANAGEMENT DEPTH ANALYSIS
5S概述
活动与效用
推进步骤
常见问题
方法与工具
目录
CONTENTS
01. 5S概述
5S概述
1955年起源于日本
安全始于整理
终于整理整顿
50年代
60年代
70年代
80年代
90年代
21世纪
准时生产方式
丰田公司
丰田精益生产方式成熟
5S体系逐渐完善
5S体系书籍问世
中国引进5S
精益生产方式书籍问世
5S开始普及中国
5S、7S等
5S提升至新的高度
5S概述
素养
SHITSUKE
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
5S概述
整理
SEIRI
区分要用的和不要用的,
不要用的要清除掉。
定义
目的
推行要领
节约空间
全面检查作业场,包括看得到的和看不到的
制定需要和不需要的判别基准
清除不需要物品
制定废弃物处理方法
每日自我检查
要与不要
一留一弃
5S概述
现场检查
要与不要
清理不要
整理必要
日清日高
对象
区分要与不要
需要
不需要
急需
应用
方法
需要
程度
弃用
偶尔使用
部分弃用
另作他用
整顿
非急需
5S概述
使用次数
判断基准
一年没用过一次
废弃、放入暂存仓库
也许要用的物品
放在职场附近
三个月用一次
放在工程附近
一星期用一次
放在使用地
三天用一次
放在不需移动就可以取到的地方
每天都用
放在离工作场所最近的显眼处
基准表
5S概述
整顿
SEITON
要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确的标示。
节约时间
要落实前一步骤的整理工作
布置流程,确定放置场所
规定放置方法
划线定位
标识场所物品
科学布局
取用快捷
三定原则:定点定量定容
定义
目的
推行要领
5S概述
分析现状
物品分类
定置规则
实施
名称、类别、放置等情况进行规范化的调查分析,找出问题的所在,对症下药
把具有相同特点或具有相同性质的物品划分到同一个类别,并制订标准和规范
按照决定的储放方法,把物品放在该放的地方,不要造成有些物品没有家
根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率及安全的需求来科学地确定物品的场所和位置
最优的空间利用最短的运输距离
最低的装卸次数最实的安全防护
最大的操作便利最少的心情不畅
最小的改进费用最广的统一规范
最美的协调布局
最佳的弹性灵活

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