模板工程施工详细方案.doc

目录
1、编制依据 2
2、工程概况 2
3、施工部署 2
4、模板施工 3
、承台及基础梁侧模 3
、梁板模板 4
、楼梯模板 5
、柱模板 6
、模板支设要点 6
5、模板拆除 7
6、施工质量管理 7
、质量管理基本要求 7
、脚手架的施工验收要求 7
、脚手架维护与保养 9
7、安全施工管理 9
、安全施工主要注意事项 9
、脚手架施工的危险源 10
、针对高空坠落的管理要求 10
、针对物体打击的管理要求 10
、针对坍(垮)塌的管理要求 10
附件1:承台模板支撑计算书
附件2:120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书
附件3:350×1000梁模板扣件钢管高支撑架计算书
附件4:350×1000梁木模板与支撑计算书
附件5:300×800梁模板扣件钢管高支撑架计算书
附件6:300×800梁木模板与支撑计算书
附件7:700×700柱模板支撑计算书
1、编制依据
1、合同图纸
2、施工组织设计
3、工程图纸相关图集、规范及其他。
2、工程概况
通用项目技术研发中心共2层,为多层工业建筑,结构形式为砼框架结构,局部钢梁及钢屋面(单层),基础采用预应力混凝土管桩(PHC)、钢筋混凝土承台及基础梁,,,,,,宽127米,占地面积17973米2,总建筑面积28202米2,建筑耐火等级为一级,火灾危险性为丙类车间,建筑使用年限为50年,抗震烈度为7度,屋面防水等级Ⅱ级。
3、施工部署
(1)模板选型
模板系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量,模板方案的选择、考虑的出发点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,达到满足工程需要,减少周转材料投入,降低工程成本的目的。
各部位结构模板选配情况如下表:
序号
部位
模板选型及配置说明
1
承台及基础梁
18mm厚木胶合板模板,竖向背楞50×100木枋,横向背楞双钢管,M 12对拉螺杆拉结,φ48×。
2
框架柱
采用18mm厚木胶合板模板,竖向背楞采用50×100的木枋,横向背楞采用双钢管,M12对拉螺杆进行拉结。
3
梁板
18mm厚木胶合板模板,50×100木枋背楞,φ48×。M12对拉螺杆进行拉结。
4
楼梯
楼梯踏步段采用木胶合板模板。
(2)材料准备
材料进场要求:
进场材料由项目部验收,不符合要求的材料,经材料负责人和技术负责人评审后作退货处置。
①钢管
钢管截面尺寸为外径48mm,。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m,大横杆长5~6m;~3m左右。
钢管质量要求:
检查项目
验收要求
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道
外径、壁厚
外径和壁厚允许偏差:-
端面
钢管两端面应平整,切斜允许偏差:
防锈处理
新钢管必须刷防锈漆进行防锈处理,旧钢管外表面锈蚀深度允许偏差≤
②扣件
使用与钢管的管径相配合的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;
当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm;
扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
新旧扣件均应作防锈处理。
③其它
立杆下垫的模板采用废旧模板。
安全网选用应符合相关的安全规范要求。
(3)工艺安排
本工程采用钢管扣件式脚手架搭设。
支模架立杆采用接头(一字)扣件连接,钢管架底利用废旧模板垫起。
总体施工工艺流程如下图:
4、模板施工
、承台及基础梁侧模
承台高度普遍在1000-1200之间,基础梁的截面尺寸主要有300*600、400*700、400*900、400*1000、500*1100、600*1000、700*1000,承台及基础梁侧模为18mm厚镀膜胶合板,竖向次背楞采用50mm×100mm的木枋,间距250mm,横向主背楞采用Ø48×,最下面一道钢管离底面200mm,间距不大于500mm,M12对拉螺杆形成柱箍进行加固,水平间距不大于600mm,竖向间距同双钢管,四周均加钢管斜撑。承台模板计算书详见附件1。
有部分基础梁下部悬空,因悬空高度不大,