工艺安全管理系统培训课件.pptx

管理工艺安全的关键要素
三个方面:
技术、设施人员
安全文化和领导层的承诺是驱动力
操作纪律是实现卓越工艺安全的保证
原则
工艺安全信息(PSI)提供了工艺或操作的描述。它提供了识别和了解工艺设备所包含危险的基础信息——是工艺安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部分组成:
物质的危险性-原材料、添加剂、中间产物、产品、废弃物等)的MSDS
工艺设计依据-工艺原理、工艺流程图、工艺运行条件
设备设计依据-依据、计算、规格、图纸、检验、标准等等
工艺安全信息
工艺安全管理(PSM)关键性设备
指任何元件、设备或系统,其故障会造成有害物质的泄漏或其相关能量(如火或爆炸)的释放;或造***、设备以及环境与以上有害物质与能量的接触;或能为这样的泄漏或接触提供条件;或成为这样的泄漏或接触的形成因素之一;且释放量足够大,能引起人员死亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失或严重环境影响
PSM关键设备包括但不仅限于这些设备
1)压力容器:如高压气体罐、高压蒸汽容器等
2)泄压装置:如安全阀、爆破片等
3)消防系统:如烟感、火感,消防水及喷淋系统
4)控制系统:控制、联锁、警报、仪表仪器和探测器
5)应急系统:紧急停车系统、截断系统
6)管道系统:管道元件,如阀门、软管和膨胀管/接头
7)防静电防雷系统:电气接地、跨接
8)通讯系统:警报、应急通讯系统
9)关键的动设备:如压缩机、发电机、泵、制冷机等
各单位应识别并列出PSM关键性设备清单
PSI要素对PSM关键设备的管理具有重大意义
变更管理
工艺安全分析(简称PHA)
质量保证
机械完整性
操作程序
培训
原则
工艺变更可能会使原先的危险评估失效,并带来新的危险;因此,所有对于已形成技术文件的工艺变更必须进行审核。
工艺技术变更管理
要点
将变更记录在案,批准和授权
建立跟进机制以确保工艺安全分析提出的建议落实
跟进连带变更的完成和培训(图纸、操作维护规程等。
工艺技术变更管理
变更管理一般流程
识别
筛选
设计
施工
关闭
. 变更的收益和潜在的危险
. 评估变更对安全和业务的潜在影响,
. 执行变更,(进行PHA )
.
.完成PHA的所有建议,投运前安全审查、
人员培训等等
. 操作文件和图纸已经升级,人员已经培训
原则
所有那些在文件化工艺技术范围(PSI)内的,而非同类型更换的变更都必须在实施改变前接受适当的评审和授权。
工艺设备微小变更管理