综合防治加气混凝土砌块填充墙抹灰开裂施工工法.doc

一、前言
与其他的墙体砌筑材料相比,加气混凝土砌块有着自身的特点,其生产能耗低、重量轻、施工速度快,尤其是其保温节能效果好,有着良好的社会效益。然而在目前的建筑结构中,加气混凝土砌块填充墙的抹灰开裂问题是一个非常普遍的现象,从而导致加气混凝土砌块在使用推广上处于劣势。
本施工工法将墙体和抹灰的开裂统一考虑,针对导致开裂的各个因素,从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面入手,在各个环节周密计划,严格进行过程控制,综合采取措施,达到防止开裂的目的。
二、工法特点
,全面考虑墙体砌筑过程的各个方面,采取综合防治措施,达到防止开裂的目的。
,使用传统的材料和器具,造价低廉,可靠耐久,不会对环境造成污染。可以大量推广。
三、适用范围
本施工工法适用于所有建筑结构的加气混凝土砌块填充墙,尤其是冬冷夏热的地区。
四、工艺原理
加气混凝土砌块墙面抹灰开裂原因分析
加气混凝土砌块墙面抹灰开裂有两个方面的原因,一是由于加气混凝土砌块墙体开裂导致抹灰开裂,二是抹灰自身的开裂。

1 生产能耗较低、能有效利用工业废渣、质轻、可锯可刨、热工性能好,保温节能效果好。
2 加气混凝土砌块吸水性能强,吸水率达到了70 %~80 %,干缩变形较大,其值为0. 5 mm/ m~0. 8 mm/ m。但是其导湿性和解湿性较差,其体积吸水率和粘土砖相近而吸水速度却缓慢得多。
3 加气混凝土砌块的线膨胀系数为0. 8 ×10 - 4/ ℃,而混凝土的线膨胀系数为(1. 0~1. 5) ×10 - 5/ ℃。加气混凝土砌块的弹性模量在(1. 5~2. 3) ×103 MPa左右,而普通砂浆的弹性模量一般为(2. 3~2. 6) ×104 MPa。

由于加气混凝土砌块的特点,容易导致砌块填充墙及抹灰开裂,见图1。
材质存在问题
与混凝土的线膨胀系数不同
加气混凝土砌块干缩变形大
墙体沉降收缩
加气混凝土砌块吸收强,导湿性较差
砌块质量不稳定
外观尺寸不合要求
生产运输产生裂缝
出釜期不足
自由变形受限制时容易出现裂缝
混凝土与砌体的温差变形不协调步
砌块干缩时破坏了初凝的砂浆
砂浆失水太快,养护不足,粘结强度偏低
自重作用下砂浆塑性变形而下沉步
墙体材料和砂浆的干燥收缩
灰缝不易饱满填实
导致加气混凝土砌块墙体抹灰开裂因素
墙体开裂
砌块与抹灰砂浆的导热系数、弹性模量不同
抹灰砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块吸水要求
不同材料界面由于线膨胀系数不同引起变形不协调拉裂抹灰层
热胀冷缩而产生温度应力
砂浆与基层粘结不牢
抹灰层开裂
荷载作用下变形不协调
影响正常凝结和硬化,砂浆强度下降
砂浆收缩太快
图1 导致加气混凝土砌块填充墙抹灰开裂的因素
加气混凝土砌块墙面抹灰开裂综合防治措施
从图1中可以看出,影响抹灰开裂的因素很多,仅靠某一或某些方面的措施来进行防治,是不能达到防止开裂的目的的。
为了解决墙体和抹灰开裂的问题,针对墙体及抹灰开裂的原因,从材料质量、技术、施工工艺和施工管理方面提出对应的解决措施。见图2。
抹灰开裂综合防治措施
材料质量
技术措施
施工工艺关键环节
施工管理
足够的出釜龄期
不同材质交接处双面铺设钢丝网
合理的构造措施
编制周密的施工方案、专业指导书
完善的责任制度
砌体砌筑不可一次到顶,应分三次完成
墙面抹灰在砌体完工28天后开始进行
详细的砌体工程技术交底
砌块外观尺寸及性能指标
砂浆材料及配比
砌块材料含水率
整个墙面满铺玻璃纤维网
墙体表面增加界面剂
抹灰砂浆内掺加短纤维--聚丙烯纤维丝
基层抹灰完成合格后设置分隔缝
涂料面层施工用的腻子选用抗裂防皱腻子
涂料面层施工在基层抹灰完成4至6周后进行
严格的过程检查验收制度
及时处理质量问题
图2加气混凝土砌块墙面抹灰开裂综合防治措施
五、施工工艺流程及操作要点
5. 1 砌筑工艺

填充墙施工按下列工艺流程进行:清理基层→定位放线→立皮数杆→焊接拉结钢筋→砌块墙脚坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、连系梁→顶部木楔加固及混凝土塞缝。
施工操作要点
1 加气混凝土砌块墙脚坎台采用灰砂砖砌筑。砌筑首皮砌块前,应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等,校核放线尺寸并试排砌块。
2 砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰,表面湿水深度宜为5mm~10mm。
3砌块应一律咬砌,见图3。砌墙前先拉水平线,放好墨线,按排列图