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现代企业设备管理
-----设备管理干部培训
设备工程原理
一。英国:设备综合工程学
1971年由英国人丹尼斯·帕克斯在美国洛杉矶召开的国际设备工程学年会上发表了题为《设备综合工程学----设备工程的改革》。首次阐述了设备综合工程学的内容和含义。
1974年英国工商部对设备综合工程学下的定义就是:
经济寿命周期费用而把适用于有形资产的有关工程技术、管理、财务及其业务工作加以综合的科学,就是设备综合工程学。其内容涉及到设备、机器、装备、建筑物、与构筑物的规划和设计的可靠性与维修性,他们的安装、投产试车、维修、改造和更新,以及有关的设计、性能和费用信息方面的反馈。
设备管理学说
设备工程原理
设备综合工程学五个要点:
第一点:追求设备寿命周期费用最经济
设备寿命周期分为三部分:
物质寿命
技术寿命
经济寿命
设备的一生可以分为三个阶段十个环节:
前期管理:设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试
使用期管理:设备的使用、设备维护、设备修理、设备的改造
后期管理:设备的转让、设备的报废、设备的处置
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设备的费用包括两部分(综合费用最经济):
设置费(主要指设备的前期管理):设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试
维持费:通常包括人工费、能源费、维修\维护费、管理费
F通常维持费用是设置费的3—10倍。
第二点:要从工程技术、财务经济、组织管理三个方进行管理
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第三点:重视设备的可靠性、维修性和设计与使用性
*现在设备管理一般只注重设备的工艺性而忽视设备的可靠性、维修性。要三者结合特别是要注重维修性。
可靠性:在规定时间内完成任务无故障的工作性能。
可靠性分为两部分:
固有:厂家的设计、制造水平。
使用:使用人的使用方式方法。
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维修性:完成检查、排除故障的效率。
提高维修性:
图纸资料齐全;
必备的检查设备的仪表仪器;
要有顺手的维修工具;
备件容易得到;
进口设备元器件国产化。
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第四点:建立以设备一生为对象的管理系统。
第五点:注重设备设计使用以及其它相关费用的信息反馈(主要是对厂商反馈)。
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二。日本“全员生产维修(TPM)”
来源与形成:
50年代从美国引进预防性维修、生产维修;60年代引进维修预防、可靠性工程和工程经济学,形成了在设计阶段就考虑设备的可靠性、维修性、经济性的生产维修阶段。70年代又引进美国的行为科学、系统工程、后勤学和英国的设备综合工程学,并由中岛清一正式提出,形成了日本特色的全员生产维修(TPM)。80年代日本重视开发和利用设备状态检测和诊断技术,进入了以状态为基础的TPM阶段。
定义[日本维修工程师协会(JIPE)给的定义]:
以达到设备综合效率为最高目标;
确立以设备一生为对象的全系统的预防维修;
涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等的所有部门;
从领导者到第一线员工全体参加;
通过小组自主活动推进PM(预防维修)。
设备工程原理
设备工程原理
构成特点:
吸收了英国的—设备综合工程学
学****美国的管理方式由设备预防维修转变为生产维修。
借鉴了中国建国初期50年代到70年代的全民群众运动的特点,即全员参与。