技术报告
报告编号:
DL_201010_6050_1686
丰城二期电厂#6炉制粉系统及燃烧优化试验报告
试验人员:
吴英、李海山、刘发圣、幸双喜、龚强
编写人:
审核:
批准:
工作完成日期:2010年09月30日
报告提交日期:2010年10月25日
本院地址:南昌市民强路88号
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目录
1试验目的 1
2设备概况 1
3 试验内容及方法 3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
(SOFA)调整试验 5
5
试验的测试项目、方法、测试仪器和测点布置如下表: 5
4 试验结果及分析 6
6
6
11
13
16
18
19
19
、出口氧量标定 20
22
27
32
33
(SOFA)调整试验 36
37
38
38
40
5 结论及建议 42
42
43
附录A:丰城二期电厂#6炉燃烧优化试验数据汇总表 45
附录B:丰城二期电厂#6炉燃烧优化试验入炉煤分析结果 82
附录C:丰城二期电厂#6炉燃烧优化试验入炉煤热重分析结果 84
是否存院档案室: 是□否□
1试验目的
为了全面了解和掌握江西丰城二期电厂2×700MW机组#6锅炉在燃用不同煤种、不同负荷下变工况运行时的各项主要参数、锅炉运行状况及锅炉热效率情况,受江西丰城二期电厂委托,江西省电力科学研究院发电所于2010年9月对江西丰城二期电厂#6炉进行了锅炉制粉系统试验、燃烧优化调整试验及空预器性能试验,为机组今后优化运行提供参考依据。
2设备概况
江西丰城二期电厂2×700MW超临界机组锅炉本体由上海锅炉有限公司设计制造。两台700MW燃煤锅炉为超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型炉。
锅炉容量和主要参数:主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等要求与汽轮机的参数相匹配,主蒸汽温度按571℃,最大连续蒸发量(BMCR)2102t/h,最终与汽轮机的VWO工况相匹配。炉型号:SG2102/-M959
制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式,每台锅炉配置6台中速磨煤机;独立密封风系统,6台磨煤机共用1台密封风机,一台备用。
燃烧系统采用四角切向布置的摆动燃烧器,在热态运行中,一、二次风喷口均可上下摆动,一次风摆角±20°,二次风摆角±30°。喷口的摆动由能反馈电信号的执行机构来实现。摆动灵活,四角同步。
油燃烧器的总输入热量按30%BMCR计算。布置三层油燃烧器,共12支,点火方式为高能电火花点燃轻油,然后点燃煤粉。每支油枪出力为3500kg/h。燃油枪采用机械雾化,喷嘴保证燃油雾化良好,避免油滴落入炉底或带入尾部烟道。
锅炉主要设计参数
名称
单位
BMCR
BRL
主蒸汽流量
t/h
2102
主蒸汽温度
oC
571
571
主蒸汽压力
MPa(g)
再热器进口压力
MPa(g)
再热器进口温度
oC
322
316
再热器出口压力
MPa(g)
再热器出口温度
oC
569
569
再热蒸汽流量
t/h
1673
给水温度
o
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