6S管理主要内容.doc

6S管理的基本内容
一、6S即:
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
二、6S方针:
以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。
三、推进6S目标:
改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。
四、6S管理的内容方法
:就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。
整理的内容
序号
内容
作用
效果
1
腾出空间
增加作业、仓储面积
节约资金
2
清除杂物
使通道顺畅安全
提高安全
3
进行分类
减少寻找时间
提高效力
4
归类放置
防治误用误发货
提高质量
:就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的地 方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
整顿三要素:
序号
内容
作用
效果
1
场所
区域划分明确
一目了然
2
方法
放置方法明确
便于取拿
3
标识
避免减少差错
提高效率
整顿三原则:
序号
内容
原则
方法
1
定点
明确具体的放置位置
分隔区域
2
定容
明确容器大小材质颜色
颜色区分
3
定量
规定合适的重量数量高度
标示明确
:就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。
清扫的目的及作用
序号
目的
作用
1
提升作业质量
提高设备性能
2
良好工作环境
减少设备故障
3
“无尘化”车间
提高产品质量
4
目标零故障
减少伤害事故
执行的方法:建立责任区域------制定清扫标准------确立责任人
推进步骤:安全教育,保养教育,知识教育。
:就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如:工作场所脏污的源头,造成设备油污的漏油点,设备的松动等。
清洁的作用和要点
序号
作用
要点
1
培养良好工作****惯
职责明确
2
形成企业文化
重视标准管理
3
维持和持续改善
形成考核成绩
4
提高工作效率
强化新人教育
:就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作,保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准的****惯。
素养推行要领和方法
序号
要领
方法
1
制定规章制度
利用早会周会进行教育
2
识别员工标准
服装、厂牌、工作帽等识别
3
开展奖励制度
进行知识测验评选活动
4
推行礼貌活动
举办板报漫画活动
人品的提升:对父母尽孝,对家庭尽爱,对工作尽职,对上司尽责,对下级尽教。
注意仪装,礼貌用语,态度