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6s管理实施步骤

前言:实施6s管理,是一项系统工程、复杂工程,该工作涉及时间较长、任务量较大、资金投入较多;该项工作的实施,需要公司全方位支持,需要各部门配合、理解,才能达到应有的效果。按照学****内容,结合新东谷公司的现状,建议采取以下实施步骤。
一、理论知识概述:
6s管理的基本知识
1、6s含义:
整理(seiri)—整顿(seiton)—清扫(seisou)—清洁(seiketsu)——安全(safety)—素养(sitsuke)
推行6s的目的及效用:
改善和提升企业形象亏损为零
促成效率的提高不良为零
缩短作业时间,确保交货浪费为零
改善产品在库周转率故障为零
减少直至消除故障,保障质量切换为零
降低生产成本事故为零
保障企业安全生产投诉为零
改善员工精神面貌,使组织活力化缺勤为零
6s的效用可归纳为“八大作用”或“八零工厂”。
(一)整理(seiri)
定义:在工作现场分开有用物品和无用物品,及时处理无用物品。
对象:主要清理工作现场所占用的有效“空间”。
目的:
腾出宝贵的时间。
防止误送、误用。
防止变质与积压资金。
(4)制造清爽的工作场所。
整理的要点
整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类,然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可见,整理的关键在于制定合理的判断基准。在整理中有三个非常重要的基准:
“要与不要”的基准。
“场所”的基准。
(3)废弃处理的原则。
整理的实施步骤
现场检查。
区分必须品和非必须品。
清理非必须品。
处理废弃物品。
每天循环整理。
整顿
定义
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标识。
对象
主要减少工作现场所浪费的“时间”。
目的
使工作场所一目了然。
整整齐齐的工作环境。
消除找寻物品的时间。
消除过多的积压物品。
整顿的“三定”原则定点——定容——定量
整顿的“三要素”场所——方法——标识
整顿的实施步骤落实整理工作——决定放置场所——决定放置方法——划线归位——标识
三(清扫)
定义:随时打扫和清理垃圾、灰尘和污物。保持工作场所干净、亮丽。
对象:主要是消除工作场所各处所发生的“脏污”。
目的:(1)减少工业伤害(2)保证质量(3)塑造高作业率的工作场所
清扫的“三原则”扫黑——扫漏——扫怪
清扫的实施步骤
确定清扫对象(设备、空间、料、地面...)
安排清扫人员(值日表、分工图)
确定清扫方法(工具、时间、频率、程序)
准备清扫工具(扫把、拖把、抹布等等)
清扫
清扫推行要领员工教育——制定“清扫”责任区域制——从工作场所扫除一切垃圾——对清扫后进行立即检查——整修发现的问题
清洁
定义:将上面3s的实施制度化、规范化,并维护效果。
对象:主要透过整洁美化的厂区与环境发现“异常”。
目的:维护前3s成果——塑造洁净的工作场所——提升公司形象
清洁的实施步骤:落实前期工作——制定目视管理与颜色管理标准——编制“清洁”手册——制定检查方法,制定奖惩制度并认真执行——保持6s管理意识
清洁的原则坚持(不恢复脏乱) 维持(不制造脏乱) 保持(不扩散脏乱)
素养
定义:个人卫生、品德行为、身体及规律性比较良好,并且遵