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PCW系统问题报告
一、系统憋压隐患
1、问题描述:如下图(图1),机台冷却机组共用四台板式换热器,每台换热机组三台变频循环泵,共6台,每台泵流量440,每台换热机组两用一备, m³/h,若板式换热器发生憋压刺水或泄露,隔离后无法保证回水安全。
解决方案:建议二次侧进出水管道间增加电动旁通门。当进出水压差超过预定值时自动打开保证系统安全。
(图1)
二、设备配置问题
:本套PCW设备为冷却机组,该设备原设计为加热功能。所配备仪表均为高量程配置。如下图(图2))最高温度量程远超本设备运行范围。且分度值为2℃,℃,远低于实际应用,在日常观测中失去参考意义。
解决方案:经本人参考同类机组均为配备0-50℃温度表。虽本温度表为参考所用,但在日常巡视,维护中具有直观,校验方便,无需导线,可靠性高,与电子仪表相互参照的特点。且仪表本身价格不高,更换方便,建议更换为适合本系统仪表。
(图2)
:PCW系统二次侧管道管径相同。见(图3)因回水温度高,流速低,在生产负荷大、回水量大的情况下易造成回水不畅。
解决方案:在安装过程中可设置成回水管径高于进水管径。为今后增加产能做好准备。且可以降低背压,增加冷却效果。
(图3)
:本换热机组非专门为纯水系统设计,工艺控制不甚严格,管材焊缝材质今后运营过程中对水质产生负面影响可能,PCW系统预配水处理设备未必适合本系统水质。运行后存在精密过滤器更换过于频繁、抛光混床树脂使用时长低的情况发生。且管材发生腐蚀可能性大。
解决方案:在回水管道预设加药泵接入口,待需要时接入。
三、安装现场存在问题
:夹层施工人员较多,工艺冷却水管道保温存在大量破损,几乎所有管道都存在被踩踏痕迹,且仍在持续破坏中,见(图4)若不及时控制,待修复后依然会造成管道破裂,保温不严密等隐患。
解决方案:在各管道交叉位置设置跨越通道,规划通行路线。方便人员处置问题,也能制止现场随意通行,损坏管道的行为(PCW管道问题最为严重)。
(图4)
:各地沟盖板封堵不牢固,见(图5)存在人员误踩踏坠落危险。
解决方案:加固盖板,或更换。及时消除隐患。
(图5)
报告提交人:杨魁凯
日期:2016-07-22