I倒挡拨叉 倒档拔叉零件铣叉脚侧面夹具设计.zip

目录
一、序言 - 2 -
二、零件的工艺分析及生产类型的确定 - 2 -
1 零件的作用 - 2 -
2 零件的工艺分析 - 2 -
3 零件的生产类型 - 3 -
三、毛坯的选择与设计 - 4 -
1 选择毛坯 - 4 -
2 确定机械加工余量 - 4 -
3 设计毛坯图 - 5 -
四、加工方法和工艺路线的设计 - 6 -
1 定位基准的选择 - 6 -
(1)粗基准的选择 - 6 -
(2)精基准的选择 - 7 -
2 零件表面加工方法的选择 - 7 -
3 制订工艺路线 - 8 -
五、工序设计 - 10 -
1 选择加工设备与工艺装备 - 10 -
(1)选择机床 - 10 -
(3)选择量具 - 11 -
2 确定工序尺寸 - 11 -
(1)φ24端面加工余量 - 11 -
(2)钻13、扩14H9孔 - 12 -
(3)面加工余量 - 12 -
(3)钻孔 - 13 -
六、确定切削用量及基本时间 - 13 -
1工序3 - 13 -
2 工序4 - 14 -
。 - 14 -
。 - 14 -
- 14 -
3工序6 - 15 -
- 15 -
确定铣开挡底面圆柱面R19的切削用量 - 15 -
- 16 -
4工序7 - 16 -
5 、工序8 - 17 -
七、夹具设计 - 17 -
八、设计小结 - 18 -
九、参考资料 - 19 -
序言
机械制造技术基础设计是在学完了机械制造基础和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践教学环节。这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,在老师和同学的帮助下,我还对夹具,机床,刀具的的结构和工作原理有了更深的了解,不知不觉中我的图纸分析、结构设计能力都得到了提高,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。
在结束了《机械制造基础》及有关的学习后,通过本次的设计使我们所学的知识得到了巩固和加深,并培养了我们学会全面综合地运用所学知识,去分析和解决机械制造中的问题的能力。
由于能力有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望老师多加指教。
二、零件的工艺分析及生产类型的确定
1 零件的作用
题目所给的零件为倒挡拨叉,是与操纵机构零件结合用与拨动滑动齿轮实现输出轴的倒转。故对配合面、14H13槽以及下拨叉有精度要求。
2 零件的工艺分析
通过对该零件图的重新绘制,知原图样的试图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。
从零件图上看,该零件是典型的叉架类零件,结构比较复杂,形位精度要求不算高。为大批量生产的铸件。
,;斜脚面尺寸要求公差尺寸为-;,;,表面要求淬火处理,硬度要求为48~53HRC;下爪总长公差尺寸为-1到0;,前面到轴线尺寸18的公差尺寸为±;,±,孔深32公差尺寸为-1到0;拨叉尺寸要求较高,,,,其槽底部分允许呈R3max圆角或2最大长为3的倒角;;孔24端面、开挡内R15面、。通过分析该零件,其布局合理,虽结构复杂,但加工要求比较容易保证,我们通过专用夹具可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。
3 零件的生产类型
依设计题目,结合生产实际可知该零件的生产纲领零件是大批量生产的铸件。
三、毛坯的选择与设计
1 选择毛坯
该零件材料为ZG310-570,属于批量生产,而且零件的结构复杂,采用铸件成型。
2 确定机械加工余量
铸件的尺寸公差按GB/T6414-1999确定,机械加工余量按GB/T11351-89确定,材料为ZG310-570。由于是大批量且形状复杂的零件,所以毛坯选择砂型铸造。
根据GB/T6414-1999查表得尺寸公差CT为8-12级。加工余量等级为F~H。所以,可取CT=9级