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冲击试验机常见的几种分类

      传统试验足以胜任控制质量的目的,但它们不能提供破坏机理或使成品发生破坏的原因。而且,传统冲击试验仅能测量使试件产生破裂所需的能量,仪器化冲击试验提供高速应力/应变数据生成的曲线,通过它们可以区分韧性、脆性破坏,还可以区分造成裂纹起始的能量和传递的能量。
      在过去十年里,传统试验装置的设计也有了改进。比如在摆锤试验机中,原来的刻度盘已逐步向数字读出器转变,很多试验项目已经自动化。但是大多数在用系统仍然没有改进。很多革新把机械式落锤和摆锤试验机合二为一了。但是,除了少数每天要做数百个试验的试验室外,能够自动给试样加载的全自动系统还很少。
      目前,通过仪器化和“真实”冲击试验得到的成熟数据,主要在原料供应商及配混厂商内部使用。加工商及其客户要求的原材料规格数据,仍然以传统的伊佐德及镖冲击试验数据为主。事实上,一些资料表明,越来越多的塑料加工商更愿意自行进行冲击试验,以确保其产品性能保持一致,而不仅仅依赖于原材料供应商所提供的数据。 
      现在市场上最常见的冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件( 锤头和试样夹具) ,从而可以完成伊佐德试验,卡毕试验,以及拉伸—冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到,或从一个大“八字”形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 in ,而卡毕试验用的试样尺寸是 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格( 在 Izod 试验中,最常用的厚度是 1/8 in). 试验前,要给试样切口,并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样,试验结果取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ,卡毕试验的单位是 joule/m2 。
     
      包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔,用于测量导致饰板、薄板,薄膜,管子,箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验(ASTM D5054) 机,以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验(ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体,把锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置,最常用的锤头重量是 2 、 4
和 8 磅,机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。试验程序很多,每组试验要有 30 个之多的典型