塑胶电镀工艺流程.ppt

塑胶电镀工艺流程
除油
水洗×2
稀H2SO4
粗化1
中和
预浸
沉钯
水洗
水洗×2
焦铜
水洗
光亮铜
回收
水洗×3
铬
回收
粗化2
回收
水洗×3
解胶
水洗×2
化学镍
半光镍
水洗×3
光亮镍
水洗×3
烘干
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化学除油
除油的目的是清除产品表面在模压、存放和运输过和中残留的脱模剂和油污。
对塑胶制品常选用钢铁件除油液,在50℃─70℃的温度下使用。溶液的温度不能超过塑料的粘流化温度,即不能使塑胶发生变形。
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除油工艺参数:
化学除油粉: 50 g/l
时间: 5 min
温度: 50 – 60 ℃
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表面粗化
粗化是提高零件表面亲水性和形成适当的粗糙度,以保证镀层有良好结合力。它是决定镀层结合力的关键工序。
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粗化工艺参数
铬酐:350—450 g/l
硫酸:350—400 g/l
温度: 60 – 70 ℃
时间: 8 – 15 min
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中和
化学粗化后应进行中和、还原或浸酸处理。目的是将残留在零件表面的六价铬清洗干净,以防污染浸胶液。
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中和工艺参数:
工业盐酸 100ml/l
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预浸工艺参数:
预浸盐 220 g/l
CP盐酸 50ml/l
波美度(Beº) ≥16
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