第三章数控车床程序编制
编程基础
数控车床的主要功能
工艺装备特点
对刀
图形的数学处理
程序编制
车削循环(一)
车削循环(二)
车削循环(三)
编程基础
一数控车床的主要功能
1 简易数控车床
2 经济型数控车床
3 多功能数控车床
4 车削中心
编程基础
二工艺装备特点
1 对刀具的要求
(1)刀具结构
(2)刀具强度、耐用度
(3)刀片断屑槽
2 对刀座的要求
3 数控车床可转位刀具特点
编程基础
三对刀
1 一般对刀
2 机外对刀仪对刀
3 ATC对刀
4 自动对刀
刀位点:刀具的基准点,见上图刀具A点。
对刀点:确定刀具与工件相对位置的点,如上图零件上B点。
在B点处建立坐标系:G50 X50 Z0
图1 刀位点和对刀点
图2 自动对刀
编程基础
四图形的数学处理
1 选择原点及尺寸换算
2 基点坐标值的计算
1 选择原点及尺寸换算
同一个零件同样的加工,原点选择不同,尺寸字中的数据就不一样,所以编程前要选定原点。原点选定后,就应将各点的尺寸换算成从原点开始的坐标值,并重新标注。一般先换算大轮廓的基点,对于有公差值的,外径取上偏差,内径取下偏差,长度取中值。
2 基点坐标值的计算
基点坐标值的计算方法可用几何、代数、三角函数等。
程序编制
车削循环(一)
车削循环(二)
车削循环(三)
程序编制—车削循环(一)
一 FANUC车削编程G90、G92、G94指令含义、格式
二零件精加工各指令综合运用实例
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