2017注册安全工程师考试培训机构内部讲义-安全生产技术(满分推荐).doc

2017注册安全工程师考试培训机构内部
讲义-安全生产技术
(培训专家划出各章节重点、答题技巧)
(重点推荐)
第一章机械安全技术(重点)
第一节机械安全概要
齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置;(钢板、铸造箱体)
皮带摩擦后易产生静电放电现象,不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所;
皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距离不应小于50mm;
皮带设置防护罩的情况:(不应小于50mm)
①传动机构距离地面2m以下时; ②皮带轮中心距之间的距离在3m以上;
③皮带宽度在15cm以上; ④皮带回转的速度在9m/min;S?
消除联轴器隐患的根本办法:加防护罩;
机械伤害的类型:正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态;
区分伤害类别:
①物体打击:不包括:机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击;
②车辆伤害:不包括:起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故;
③机械伤害:不包括:起重机械引起的机械伤害;
④起重伤害:起重作业中坠落引起的物体打击;
⑤触电:雷击伤亡;
⑥淹溺:包括高出坠落淹溺,不包括矿山、井下透水;
⑦高处坠落:高处作业中发生的伤亡事故,不包括触电坠落事故。
⑧坍塌:如脚手架、土方倒塌,不包括矿山冒顶片帮,车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。
实现机械本质安全方法: (顺序先消除、再减少-重点)
①消除原因;
②减少或消除接触危险部件的次数;
③使人难以接触危险部位;
④保护装置、个人防护装备。

保护操作者和有关人员安全:
①培训,提高辨别危险的能力;
②重新设计+使用警示标志;
③提高避免伤害能力;
④增强避免伤害的自觉性;
保护罩一般不准脚踏或站立,必须做平台或阶梯时,应能承受1500N的垂直力。
本质安全: (重点)
①采用本质安安全技术:避免锐角、尖角、突出部分,确定物理量限制。
②限制机械应力;
③材料的安全性;
④履行安全人机工程学原则;
⑤设计控制系统的安全原则;
⑥防止气动和液压系统的危险;
⑦预防电气危害;
机器安全防护装置:
①固定安全防护装置:防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置;
②连锁安全装置; ③控制安全装置:使机器能迅速的停止;
④自动安全装置:使用于低速⑤隔离安全装置;
⑥跳闸安全装置; ⑦双手控制安全装置:仅对操作者提供保护;
厂区干道双向:宽度不小于5m,单向不小于3m。门口设置限速限高牌、提示牌、警示牌。
车间安全通道:通汽车宽度>3m;电瓶车>;手推车三轮车>;人行通道宽度>1m。
设备布局(记忆)
大型设备
中型设备
小型设备
外形尺寸
>12m
6~12m
<6m
设备间距
≥2m
≥1m
≥
与墙柱距离
≥
≥
≥
胚料堆放:白班存放=;夜班=,但不得超过当班定额;
垛底与垛高之比为1:2,垛高不超过2m;;
第二节金属切削机床及砂轮机安全技术
机床异常现象:温升异常、转速异常、振动噪声大、出现撞击声、输入参数异常、机床内部缺陷;
运动机械中易损件的故障检测:
①零部件检测重点:传动轴、轴承、齿轮、叶轮;
②滚动轴承损伤的现象:杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀;
机床由于振动而产生的故障率占整个故障的60~70%;
;(开口角度65°)
直径≥2m的砂轮装上法兰盘后应进行平衡调试;
砂轮与卡盘的匹配:
①法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/3;
②砂轮磨损到比法兰盘直径大10mm时,应更换;
③砂轮与法兰盘之间加装直径大于卡盘直径2mm,厚度1~2mm的软垫。
砂轮机的使用:①禁止侧面磨削、②不准正面操作、③不准共同操作;
第三节冲压机械安全技术
冲压作业危险因素:(不包含“冲压件装卡不牢,飞出伤人”)
①设备结构的危险;完成一个循环,才会停止;
②动作失控:零部件变形、磨损;
③开关失灵;
④模具的危险;
冲压设备的安全装置:
①机械式:对作业干扰影响较大,操作人员不喜欢使用,有局限性;
②按钮式:实行隔离保护; ③光电式、④感应式;
剪板机的安全技术措施:应由2~3人完成;运动部件安装防护罩;③手指离刀口距离最少保持200mm;
第四节木工机械安全技术
木工机械安全装置:安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置;
技术要求:“有轮必有罩、有轴必有套、锯片有罩、锯条有套、刨切有挡”;
带锯机:采用液压可调式封闭防护罩;
手压平刨刀轴设计与安装要求:
①必须使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方刀轴;
②压力片的外缘应与