最新[精品文档]框架柱加大施工方案.doc

审批记录
工程名称:
结构类型:框架
结构层次:
建筑面积:
我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了制,并经公司技术部门组织审查批准,请予以审查。
附: 框架柱加固施工方案。
项目经理:
项目部(章):
2010年月日
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
2010年月日
监理(建设)单位审核意见:
监理单位项目总监理工程师:
(建设单位项目技术负责人): 监理(建设)项目部(章)
2010年月日

******楼首层框架柱加固
施
工
方
案
湖南省建筑工程集团总公司
化工部长沙设计研究院科研楼项目部
2010年8月7日
西科楼首层框架柱加固施工方案
西科楼因建筑功能的调整,需对首层柱子进行加固处理,加固柱子共有12根,植筋钢筋有16、18、20。
加固柱表如下:
柱号
加固面
加固宽度
加固钢筋
D轴交3轴
东向、西向
各100mm
8φ18(三级钢)
D轴交4轴
东向、西向
各100mm
8φ18(三级钢)
D轴交5轴
东向、西向
各100mm
8φ18(三级钢)
D轴交6轴
东向、西向
各100mm
8φ18(三级钢)
D轴交8轴
东向、西向
各100mm
8φ18(三级钢)
B轴交3轴
南向
150mm
6φ18(三级钢)
箍筋φ******@100/200
B轴交4轴
南向
150mm
4φ18(三级钢)
箍筋φ******@100/200
B轴交5轴
南向
150mm
5φ18(三级钢)
箍筋φ******@100/200
B轴交6轴
南向
150mm
4φ18(三级钢)
箍筋φ******@100
B轴交8轴
南向
150mm
4φ20(三级钢)
箍筋φ******@100/200
A轴交6轴
东向、西向
各100mm
6φ20(三级钢)
箍筋φ******@100/200
A轴交8轴
东向、西向
各100mm
6φ16(三级钢)
箍筋φ******@100/200
工艺流程: 定位→柱、梁表面凿毛→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验→焊接箍筋→浇筑砼。

、西两边各挖土30cm宽,部分柱子南向挖土60cm宽,均挖至基础承台上表面。
、型号,如果基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧或分布筋内侧。
2、柱、梁表面凿毛
用小电锤将柱子表面凿毛,柱四个角各凿10cm,将箍筋凿出,以便焊接,柱子与梁相交面需将梁凿毛。

,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。
+4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径)。锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆,钻孔深度宜再增加5d,钻孔孔深15d。
,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
. 当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不宜小于5d。
。
。
:电锤或风镐。

,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸***拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。
。
:空压机、毛刷。

、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
:角磨机、钢丝轮片。

. 植筋胶为A、B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。
(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
,每次配胶量不宜大于5公斤。
:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

、捣进孔中即可
(干净木板)往孔内捣