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定型全钢大模板在短肢剪力墙体中的应用
摘要:全钢大模板在高层住宅楼工程短肢剪力墙中的应用,一次浇筑成型,效果良好。本文着重介绍该工程的模板设计、节点改进处理、模板施工工艺及安全文明施工措施。
关键词: 短肢剪力墙定型全钢大模板
1工程概况
地质矿产勘查开发局1#、2#高层商住楼总建筑面积36786m2,该工程由两幢28层塔楼(1#、2#住宅)和两层裙房(商场)连成为一体而成,塔楼及裙房均设有二层地下室,其中塔楼地下二层为人防层;地下一层为停车场,,一、二层为商场,、,主楼三层以上为职工住宅楼,,其中十、十九层、。
该工程1#、2#楼均为短肢剪力墙结构,采用定型全钢大模板支撑体系。
2 工程的重点与难点
1)工程重点
为保证业主要求,2011年9月底让住户拿到3~28层住宅部分的钥匙,项目部制定了详细的施工计划。根据施工进度计划,主体结构于2010年11月20日施工完成,2011年9月10日3层以上装饰装修工程施工完毕,满足了业主的要求。
工程施工目标为:主体结构混凝土表面达到免粉刷要求,确保达到部优质量标准。
2)工程难点
短肢剪力墙结构复杂,墙体内钢筋密集,混凝土一次性浇筑高度较高,侧压力大,对模板支设带来难度,同时施工安全要求高。
3 全钢大模板使用说明
全钢大模板主要由模板系统、支撑系统和附件系统所组成。
1)模板面板:面板结构直接承受混凝土的侧压力,要求有足够的刚度,板面平整,拼缝严密。面板是由6㎜厚钢板制成,拆模后能达到清水混凝土的质量要求。
2)模板竖向加强肋(8# )的作用是固定钢板,保证模板的刚度。竖向加强肋的间距一般不大于450㎜。
3)模板横向背楞(2根10# ),在模板上分上中下三道,其作用是加强模板横向刚度,支撑穿墙螺栓。
4)支撑系统(垂直支撑):
支撑系统能防止模板倾覆,还有调整模板垂直度,并保证模板的稳定性的作用,垂直支撑由螺杆与竖向加强肋连接起来。
5)穿墙螺栓
穿墙螺栓的主要作用是承受横向2根10# 传来的混凝土侧压力,并控制模板间距,保证墙体厚度。为了拆出方便,穿墙螺栓做成锥型。大头Φ30mm、小头Φ26mm。
6)拖架
拖架主要作用是支撑下包板和外墙模板,拖架固定模板时利用下层模板顶部穿墙螺栓眼子,将拖架用Φ26的螺栓固定在外侧剪力墙上。
4 全钢大模板制定依据及选用
在施工期间,如何按期完成施工任务,满足创优质量要求,成为工程选择模板制定的重要参考依据。
1)选用TY-86定型全钢大模板体系在工程中的优点
钢框架结构合理,模板钢度大,周转次数多;
模板幅度面大,减少塔吊吊次及工人操作时间;
混凝土墙面成型后缝隙少,外观光滑、平整、表面效果好;
满足施工要求,省去二次抹灰,缩短工期,综合经济效益好。
2)选用TY-86定型全钢大模板体系在本工程中的缺点
阴角模、短肢剪力墙在“丁”字部位阴角模固定不稳定,跑模现象存在,大面积形成参次之分,最大达到10mm;
墙体挡头板钢度不够,有凸出现象出现;
短肢剪力墙与框架梁及悬挑梁连接部位的模板支设时,控制有困难。
3)模板选用优劣比较见表1:
表1 模板选用优劣比较
模板方案决策因素
定型全钢大模板
中型组合钢模板
木模板
1
工期要求
2~3d/段
4~6d/段
7~10d/段
2
质量要求
墙面平整度、垂直度好,能达到免粉刷要求
墙面平整度、垂直度较好。
墙面平整度、垂直度差必须二次抹灰
3
施工难度
构配件标准,便于拼装
构配件标准,便于组拼
人工现场拼装,难度大
4
成本投入
一次性投入大,周转次数多
一次性投入较少,周转次数较多
一次性投入少,周转次数少
5 模板体系设计
1)模板设计依据
根据本工程结构特点,施工时采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件,通过合理的流水段划分,能够确保劳动力和各工种(钢筋工、混凝土工、木工、架子工)的不断流水作业,材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供应,机械设备(塔吊)的高效使用。模板采用合理的设计方式,减少塔吊的吊次,提高塔吊的周转率,减少模板连接,提高施工质量,从而加快进度。
2)模板概况
模板高度
模板配置高度,内外墙模板下口齐平,便于外墙阳台处模板的使用,见图1所示。
图1 墙模板大样图
阴阳角模
阴角模与模板间采用企口搭接式,为防止阴角模向墙内倾斜,将阴角模拉接器进行45°拉接;它的特点是防止阴角错位,拆模后墙体表面均较平滑,阴角模高出层高100mm便于拆模。
阳角模高度与模板相同,把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模