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冲压模复****资料
一、名词解释( 5× 2=10 分)
1、冲压 :是一种材料加工方法,它是建立在材料的塑性变形基础上,利用模具和冲压设备对板料进行加工,以获得要
求的零件形状、尺寸及精度。
2、冲压模具 :是指在冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冲压模具,由于冲压加工一般是在常
温下进行的,所以冲压模具俗称冷冲模。
3、 复合模 : 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一个工位同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
4、 级进模(连续模) :在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次
完成两道或两道以上冲压工序的模具。
5、 公称压力 :我国规定滑块下滑到到距下极点某一特定的距离 Sp 或曲柄旋转到距下极点某一特定角度 α 所产生的冲
击力称为压力机的公称压力。
6、弹性变形 :出去外力,金属中原子立即恢复到原来稳定平衡的位置,原子排列畸变消失,金属完全恢复了自己的原
始形状和尺寸,这样的变形称为弹性变形。外力作用下产生不可恢复的永久变形称为 塑性变形 。
7、加工硬化 : 对金属材料来说,在进行塑性变形过程中,表现为材料的强度指标随变形程度的增加而增加;塑性指标
随之降低,这种现象称为加工硬化。
8 、冲裁 : 是利用模具是板料的一部分沿一定的轮廓形状与另一部分产生分离以获得制件的工序。包括冲孔和落料。
9、冲裁模间隙 :Z 是指冲裁模中凹模刃口横向尺寸 Dd 与凸模刃口横向尺寸 dp 的差值。 Z 表示双面间隙,单面间隙用
Z/2 表示。
10、弯曲 :是使材料产生塑性变形,形成具有一定角度或一定曲率零件的冲压工序。
11、 弯曲回弹 : 与所有塑性变形一样,塑性弯曲时伴随有弹性变形,当外载荷去除后,塑性变形保留下来,而弹性变
形会完全消失,弹性回复加剧了工件形状和尺寸的改变,使弯曲件的形状和尺寸和模具尺寸不一致,这种现象叫做弯
曲回弹。
12、 弯曲件的工艺性 :是指弯曲零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。具有
良好工艺性的弯曲件,能简化弯曲的工艺过程及模具结构,提高工件质量。
13、 拉深:是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件,或将已制成的开口空心件毛坯,加工成其
他形状空心件的一种基本冲压加工方法,拉深也称拉延。
二、填空( 11× 2=22 分)
一定要考试拉伸次数的确定
1、冲压三要素 : 合理的冲压工艺 ; 先进的模具 ; 高效的冲压设备 。
2、根据材料的变形特点可将 冲压工序分为 : 分离工序 和 成形工序 两类。
3、塑性指标 :延伸率 δ 、断面收缩率 ψ 、变形力、变形抗力。
4、冲压变形概括为两大类 :伸长类变形 和 压缩类变形 。冲压成形性能是一个综合性的概念,主要包括两个方面:一是
成形极限,二是成形质量。 σ s/σb 是材料的屈服极限与强度极限的比值,称为屈强比。
5、冲裁变形分为 :弹性变形 、塑性变形 、断裂分离变形 几个阶段;冲裁件质量主要是指断面状况、尺寸精度和形状误
差;断面存在 圆角带 、光亮带 、 断裂带 与 毛刺区 四个部分,其中 光亮带 剪切面的质量最佳;影响断面的因素:材料的
性能、模具间隙、模具刃口状态;冲裁件的